单机除尘器的设计问题

一、单机除尘器的不足及改进

1、单机除尘器的不足

单机除尘器的滤袋组装。JP单机设有文氏管，文氏管用螺栓连接在花板，两者之间垫有密封垫；袋笼通过筐架上口与文氏管相连；滤袋用卡箍卡在筐架上口上。这种结构的缺点如下。

（1）密封难，过滤效率不高。文氏管是用三个螺栓连接在花板上的，中间密封垫有一定的硬度，花板不平整很容易导致此处密封不严，而导致过滤效率降低；滤袋用卡箍卡在筐架上口上，在滤袋褶皱的地方也容易通过粉尘。

（2）安装、检修不便。这种结构安装、换滤袋只能在袋室里边进行，工作量大，环境恶劣。

（3）一般地说，JP单机的花板没有筋板，平整度差，造成滤袋下部挤碰在一起，滤袋过滤负荷不均，滤袋寿命短。

2、单机除尘器的改进

签于JP单机存在以上的不足，我公司设计了新型的单机除尘器。滤袋采用当前流行的安装形式，即用袋口胀紧圈卡在花板孔里，有效解决了密封难的问题；安装、换滤袋在除尘器顶部进行，检修维护方便，劳动强度低；花板下方设有加强筋，增加了花板的刚度和平整度，可有效解决滤袋下部挤碰的问题；袋笼和保护套管一体化设计，安装换方便。

二、风机的选择

1、风机的选型

单机除尘器多配备有风机，所配风机传动型式一般为A型（直联），转速为2900r/mim。袋除尘器的设备阻力约为1200Pa，高者可达1700Pa，加上管道阻力，要求配套风机全压为2500Pa左右。在通用风机中选择全压和流量都符合要求的风机，往往比较困难。

2、风机出口风速的影响

风机全压等于静压与动压之和，除尘器进出口压力主要是静压，因此对除尘风机来说，要求静压尽可能大而动压尽可能小。风速v与动压P有如下关系：P=ρ×v2/2(Pa)，一般取ρ为1.2kg/m3将风机出口动压的计算结果。由计算结果可以看出风速对压力有重要影响，即风速高，动压增加，可用压力降低。因此选择风机时，出口风速是个不容忽视因素。

单机除尘器所配风机出口风速在20～30m/s较为合适。风速过高，动压将迅速增加，多的电力用于提高空气的动能，而不能充分利用；另外过高的风速，也将加速风机的磨损。过低的风速，将使风机尺寸和重量增加，为除尘器的结构设计带来麻烦。