布袋除尘器滤袋破损的原因

布袋除尘器在运行的过程中，有时滤袋会发生破损、烧毁和腐蚀等现象，这些现象就会造成布袋除尘器运行不顺畅，损坏除尘器设备。这些情况究竟是哪些原因造成的呢？我们根据布袋除尘器在实际中出现的实例，为您详细分析、讲解除尘滤袋破损的类型以及原因。

一、滤袋的机械磨损

滤袋被磨破、发生脱落的现象，这是由于布袋除尘器的内部的气流分布不均匀，粉尘在高速的过滤风速下对滤袋的表面的冲刷造成的。或者是由于滤袋在安装的时候安装的不到位，滤袋之间相互的摩擦使滤袋发生破损；还有就是由于喷吹管不垂直，导致除尘滤袋出现漏洞，导致除尘器清灰效果下降。通常会出现在滤袋的袋口、袋身、下部和底部的破损。

滤袋发生机械磨损的原因

1) 除尘滤袋袋口部位

滤袋袋口部位破损多在袋口向下30-40公分以内，多表现为滤料底层吹破、脱落。多为压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成，在安装过程中要注意安装的质量。

2) 滤袋袋身位置 

滤袋和骨架接触部分长期由于脉冲喷吹导致接触部分磨损，表现为很明显的横竖筋条方向磨损痕迹。要注意滤袋和骨架的尺寸配合、除尘骨架表面的光洁度等。

3)滤袋底部破损

滤袋底部现象磨损较为常见，可能由于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。或者粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。

二、滤袋被化学腐蚀

化学腐蚀使除尘滤袋强度在很大程度上受到严重的下降，主要的腐蚀有酸腐蚀、碱腐蚀、氧化腐蚀和水腐蚀等，这些腐蚀可以使滤袋难以承受的过滤负荷，直接导致滤袋的性能下降，滤袋不能过滤。

滤袋发生化学腐蚀的原因 

1）滤袋的酸腐蚀

高温滤料一般存在酸腐蚀，以硫氧化物为主。尤其是在燃煤锅炉电厂、有色治炼的烟气除尘中，采用高硫煤或高硫原料（有的有色治炼工艺要求加硫），而且有的项目，烟气中硫氧化物含量高，可以达到5000mg/Nm3。在高温环境下，硫氧化物形成亚硫酸、硫酸，对滤料造成酸腐蚀而失效。如烟气中含有HF，则不能采用玻璃纤维类滤料，易酸腐蚀造成滤料失效。

布袋除尘器厂家建议一般控制烟气运行温度在酸露点以上即可，低于酸露点温度必须关闭除尘器系统，避免腐蚀滤袋。酸性液体还有盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等。