湿式静电除尘器介绍

湿式高压静电除尘器又称湿式电除尘器。它是一种利用电力分离气体中的粉尘颗粒的除尘设备。具有结构简单、性能稳定、除尘效果好等特点。广泛应用于化工企业、焦化厂等行业。
带电

电晕线在工作状态被一个浅蓝色的电子晕(R= 4-7mm)包围。这些高速的电子不断地与周围的气体分子，灰尘和焦油粒子碰撞，气体分子在受到撞击后失去一些外围电子，成为一个正电荷基团。在电场力的作用下,正电子负载电晕线快速运动、碰撞与可口可乐等尘埃粒子在运动的过程中,可口可乐的尘埃粒子将吸附在阴极电晕线形成规模,后由电子和粉尘的影响成为带负电荷,在电场力的作用下沉淀方向做加速运动,通常，焦炭尘埃粒子与电子和空间电晕线释放负基团结合的过程称为“带电”。

带电尘埃焦炭颗粒定向运动的前提下,在很大程度上决定了除尘效率,电晕线的半径越小,电晕场强,半径越大,风险越高,在保证强度的前提下,应尽量选择规范好电晕线,它可以降低二次电压下获得更好的荷电率。

我的dC-8.8型湿式电过滤器电晕线原采用4种ni-Cr合金，这次改造尝试改用3种1Cr18Ni9Ti合金线，钩、环、漏斗均由镀锌件更换为不锈钢件，减少了钢铁腐蚀造成的异常放电。经过试运行，大大提高了设备的稳定性。

定向运动

当带电的焦炭颗粒在不均匀的电场中运动时，只要到达沉降杆的时间小于气体在沉降管中的停留时间，就可以实现除尘。定向运动时间不仅与运动粒子的质量和电荷有关，而且随着二次峰值电压的增加而缩短。

在接近火花放电的工作范围内，电晕功率和电晕电流一般随电压的升高而急剧增加。通过计算，电滤波器的峰值电压每增加1%，电流增加5%，电晕功率增加5.5%。因此，工作电压峰值每增加1KV，集尘效率将大大提高。因此，从理论上讲，二次电压越高，降尘效率越好。但在实际应用中，由于设备制造、工艺限制等原因，电气滤波器的工作电压一般为40-80kV。

高压电源的输出电压和电流自动调整原油温度和流动的气体,所以火花率总是的(放电和放电发生附近),这不仅使操作简单、准确,而且还大大提高了除尘效率。

附着力

尘埃指控坚持依靠运动惯性沉降管壁,在干式除尘的条件,灰尘积累厚度取决于尘埃和焦油的比例,如果用于气化挥发性高(> 7)的原料,由于高焦油组成的气体,使灰尘积累在管壁上有一定的流动性,即沿墙当可口可乐达到一定厚度的灰尘由重力流到缸底。

在这种情况下，设计要求对沉降管的壁面进行良好的光洁度处理，以保证粉尘焦炭能够自动流动。当气化使用挥发性低(< 5)原材料,由于低焦油组成的气体,液体,粉末焦积累到一定程度的二次粉尘现象会发生沉淀管壁和粘附的粉尘与空气的可乐回流气体,所以连续时间计算的临界厚度积累的水冲洗时间间隔,通常大比例的焦炉煤气的尘埃,堆垛厚度控制在0.5 mm以下。

冲洗

电动过滤器采用连续冲洗和间歇冲洗。沉降杆上端设有连续冲洗盘，水膜不断下降，除去附着在电极上的粉尘。在电过滤器的顶部设有间歇冲洗装置，使电晕极能定期清洗。
持续冲洗不仅浪费水，还会造成结垢后水溅在管壁上，水的分布不均匀，导致瞬间排放，使二次电流无法调节，影响正常湿式静电除尘器除尘。因此，我们取消了连续冲洗，加强了间歇冲洗。洗涤频率改为8小时1次，水量由60m3/h增加到68m3/h。既保证了堆积厚度，又节省了大量的水分。

通过对电过滤器的改造，使现有电过滤器的除尘效率保持在99%左右，实现了长期稳定运行。