广泛使用的浙江除尘圆布袋一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术,就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(scr)或选择性非催化还原(sncr)技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法,脱硫效率大于90%,其缺点是工程庞大,初投资和运行费用高,且容易形成二次污染。选择性催化还原脱硝反应温度为250~450℃时,脱硝率可达70%~90%。该技术成熟可靠,目前在全球范围尤其是发达国家应用广泛,但该工艺设备投资大,需预热处理烟气,催化剂昂贵且使用寿命短,同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870~1200℃,脱硝率小于50%。缺点是工艺设备投资大,需预热处理烟气,设备易腐蚀等问题。口牌好的除尘圆布袋一体化工艺已经成为各国控制烟气污染的研发热点,目前大多数脱硫脱硝一体化工艺仅停留在研究阶段,尽管已经有少量示范工程应用,但由于运行费用较高制约了其大规模推广应用。开发适合我国国情,投资少、运行费用低、效率高、副产品资源化的脱硫脱硝一体化技术成为未来发展的重点。
浙江除尘圆布袋在应用过程中会遇到高温、燃烧或爆炸、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题。此时要针对具体情况采取相应的技术措施,以期取得满意的结果。布袋除尘器高温技术措施:烟气进除尘器前的高温措施,由于烟气温度高达约 550 ℃,现在已有的普通袋式除尘器无法适应,故在烟气进入布袋除尘器采取三项降温及预防措施。布袋除尘器设置气体冷却器,冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却,所以冷却方式用以下方法分类。①吸风直接冷却,将常温的空气直接混人高烟烟气中 ( 掺冷方法 ) 。②间接冷风,用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷,用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。③喷雾直接冷却,往高温烟气中直接喷水,用水雾的蒸发吸热,使烟气冷却。④间接水冷,用水冷却在管内流动的烟气,可以用水冷夹套或冷却器等形成。各种冷却方法都适用于一定范围,其特点、适用温度和用途各不相同。布袋除尘器布袋质量直接影响除尘器的除效率,滤袋的寿命又直接影响到布袋除尘器运行费用。布袋底部采用一层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高滤袋强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着大的关系。浙江除尘圆布袋上端采用了弹簧胀圈形式,密封性能好,安装可靠性高,换袋快捷。仅需1-2人能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装置入和取出均在净气室进行无须进入除尘器过滤室。
浙江除尘圆布袋采用的是反渗透膜分离技术。反渗透也可以称作为逆渗透。指的就是溶剂通过反渗透膜分离开来。因为和自然的渗透的方向是相反的,所以称为反渗透。每种的物料会有不一样的渗透压。借助大于渗透压的外力如果够大的话,就能够达到了进一步的提纯,分离和浓缩。能够去除掉水中的细菌,病毒,大颗粒,胶体等物质。水处理设备的反渗透系统的过程是一个没有任何污染的过程,环保节能。对于反渗透系统,能把水分成自来水,地下水等。反渗透工艺因为水质的不同而预处理部分也有不同的地方,要符合下面的要求。1、反渗透设备要去除水中的绝大部分的杂质和大颗粒,要达到进水的要求。2、水处理设备考虑水质的变化,水质的变化会影响整个系统的运行。3、反渗透设备的工艺要效率低耗能稳定的运行,要降低成本。节省开支反渗透系统主要有多介质过滤器和活性炭过滤器,软水器三个组成。多介质过滤器能够去除水中的大颗粒,杂质,悬浮物质,泥沙等物质,保证后面的进水的水质。活性炭过滤器。口牌好的除尘圆布袋根据活性炭的吸附作用,能够吸附水中的余氯和异味,重金属离子。软水器。利用树脂的交换原理,吸附水中的钙镁离子,树脂吸附到饱和状态,需要进行再生。
由于现代先进的浙江除尘圆布袋技术都不可能对烟气中的氮和硫实施100%的脱除,这将形成一个酸性溶液与水结合后,导致后续管道和设备的腐蚀。因此,新配置的脱硫脱硝设备应是一个相对独立的运行系统。本项目拟采用压力式将烟气送入脱硫脱硝系统,烟气经净化后直接送入烟囱。不要将任何反硝化设备安装在静电除尘器上方的烟道上。据有关研究:由于蒸汽的反硝化作用,会与硫化物气体结合。当烟气温度逐渐下降到150℃时,会发生冷凝,形成强酸,对后续设备和管道产生腐蚀。同时,生成的(NH4) 2SO4和NH4HSO4也会腐蚀并阻塞后续设备。在脱硫脱硝系统的生产和安装过程中,锅炉的正常运行不受影响。只有在脱硫脱硝系统进气管与引风机排气口对接后,才会影响锅炉1 ~ 2天的运行。随着环保要求的日益严格,传统的烟气脱硫脱氮工艺已不能满足严格的减排要求。因此,成熟的技术选择时应考虑浙江除尘圆布袋技术方案,确保严格控制环境保护部门提出的需求和认真的预期提出的所有者可以完全实现。