1、脱硫设备设备设计制造时采取防腐措施:要针对烟气性质特别是SO2和H2O的含量高低,采取相应的防锈措施,包括涂装应达到的除锈级别(一般为Sa2.5)、底漆和面漆的选择,涂装层数和各层的厚度;并确保施工到位;漆的耐温等级要高于可能出现的******烟气温度,避免因超温使涂层失效。像布袋式除尘器,在高腐蚀条件下的袋笼不能采用一般的镀锌,而应采用喷塑、采用沥青漆或耐高温耐湿漆;净气室内壁和喷吹管等内部构件也宜采取类似的处理,不能作一般涂装。2、加强系统的密封:这个方法主要是包括除尘器本身和除尘器系统中其它设备和管道的密封。因为除尘器本身的密度取决于壳体,要想让壳体保持良好的密封性,首先一定要保证制造和安装的质量。而且壳体的所有连接处都使用连续焊,门周边的密封也要采取耐热硅橡胶。3、降低气体湿含量:降低气体湿含量可以降低气体的露点温度,而且还要尽可能提高气体的温度,让气体温度和露点温度的温差增大。实践也证明,这个经验值偏小,因为很多工况条件都是难以预计的,要是漏风率比较大的话,气体温度好高于露点温度30度以上。例如对窑炉型和煤磨系统用的设备,一定要做好全面的外保温,不为结露留下隐患,生产操作要确保作业温度比露点高20~30℃以上,既防糊袋,又防结露锈蚀。4、降低除尘器漏风率漏风也是海西脱硫设备腐蚀的重要原因,因为漏风和除尘器内部的负压密切相关,负压越大,漏风将越加严重;而正压运营的时候,不会给除尘器性能带来不利影响,但是粉尘比较容易进入到除尘器内部,所以一定要改善它的密封结构。这样风机磨损的才不会那么明显。
海西脱硫设备的除尘器由于自身的特点,只能通过增加脱硫脱硝线圈的励磁电流或增加线圈匝数来提高磁场强度。这不仅增加了功率和铜的消耗,也给线圈散热带来了困难。脱硫脱硝除尘技术SNCR (SelectiveNon - CatalyticReduction)和选择性催化还原法脱硝技术,该技术利用氨、尿素和其他还原剂喷充电区域内的温度是850 ~ 1100°C,还原剂(快速热将尿素分解为氨和烟气中氮氧化物选择性反应,减少氧化氮氮和水,这方法是基于炉膛反应堆,这个过程很简单,操作方便。脱硫脱硝设备的除尘器主要是一个过滤系统。它是如何工作的?硝酸硫和其他物质我们知道他们有一个伟大的破坏生态环境,所以这些物质不能直接排放,目前使用的脱硫和脱氮过滤器过滤,有害物质会分解成物质,或者可以使用的产品。海西脱硫设备过滤主要使用氨作为脱硫剂,铰链的硫酸溶液反应后生成的二氧化硫排放控制技术的实际情况,在二氧化硫的过程中,不仅可以出去有害,但也可以生产硫酸铵肥料具有高附加值的产品。
海西脱硫设备特点:(1)脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。(2)箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。(3)进、出口风道布置紧凑,气流阻力小 (4)由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰干净的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 (5)检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 (6)采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。海西脱硫设备工作原理脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。
腐蚀是海西脱硫设备损坏的常见的原因之一,尤其是布袋除尘器,由于烟气中含有多种腐蚀性物质,且在高温环境下腐蚀作用更大,从而会造成除尘器损坏。江苏赛隆节能是除尘器的专业生产厂家,对除尘器使用过程中遇到的问题多有研究,今天我们来谈谈布袋除尘器产生腐蚀的原因及防腐方法。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多,而酸腐蚀较少,碱腐蚀则更少。除尘器内侧壁、喷吹管等内部构件的严重锈蚀,是威胁海西脱硫设备长期正常运行的又一常见故障,它使壁面逐渐减薄,强度降低,久而久之甚至烂穿;喷吹管特别是管口的腐蚀,使口径逐渐扩大,形状变得不规则,既使压缩空气耗量增加,又使同一喷吹管下各清灰效果失控,这是大家所不希望的。所以为了防止布袋除尘器腐蚀,直接有效的措施是改进工艺系统和操作方法,以免出现冷凝现象。下面我们来看看具体的原因及解决措施吧!对大多数除尘器而言,只要制造时的除锈涂装保护工作到位,设备的长期使用应无问题。但在以下四种特殊情况下,问题还是会变得严重起来:1、烟气中SO2含量高、水分高,是产生腐蚀的主因。因为一旦在壁面有所结露,它们会形成硫酸亚硫酸,在防护的薄弱部位,便产生腐蚀;2、烟气温度过低,为SO2的成酸和腐蚀创造了条件;3、有的用户认识上有误区。像窑尾袋收尘器,为了防止糊袋,对箱体做了外保温,而对净气室,认为反正烟气要外排了,四壁未做外保温,结果烟气在这里严重结露,产生了不该发生的严重锈蚀;4、顶盖周缘密封的不严,有冷空气侵入,也在邻近部位发生结露和锈蚀。