1、除尘器设备设计制造时采取防腐措施:要针对烟气性质特别是SO2和H2O的含量高低,采取相应的防锈措施,包括涂装应达到的除锈级别(一般为Sa2.5)、底漆和面漆的选择,涂装层数和各层的厚度;并确保施工到位;漆的耐温等级要高于可能出现的******烟气温度,避免因超温使涂层失效。像布袋式除尘器,在高腐蚀条件下的袋笼不能采用一般的镀锌,而应采用喷塑、采用沥青漆或耐高温耐湿漆;净气室内壁和喷吹管等内部构件也宜采取类似的处理,不能作一般涂装。2、加强系统的密封:这个方法主要是包括除尘器本身和除尘器系统中其它设备和管道的密封。因为除尘器本身的密度取决于壳体,要想让壳体保持良好的密封性,首先一定要保证制造和安装的质量。而且壳体的所有连接处都使用连续焊,门周边的密封也要采取耐热硅橡胶。3、降低气体湿含量:降低气体湿含量可以降低气体的露点温度,而且还要尽可能提高气体的温度,让气体温度和露点温度的温差增大。实践也证明,这个经验值偏小,因为很多工况条件都是难以预计的,要是漏风率比较大的话,气体温度好高于露点温度30度以上。例如对窑炉型和煤磨系统用的设备,一定要做好全面的外保温,不为结露留下隐患,生产操作要确保作业温度比露点高20~30℃以上,既防糊袋,又防结露锈蚀。4、降低除尘器漏风率漏风也是安康除尘器腐蚀的重要原因,因为漏风和除尘器内部的负压密切相关,负压越大,漏风将越加严重;而正压运营的时候,不会给除尘器性能带来不利影响,但是粉尘比较容易进入到除尘器内部,所以一定要改善它的密封结构。这样风机磨损的才不会那么明显。
广泛使用的安康除尘器一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术,就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(scr)或选择性非催化还原(sncr)技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法,脱硫效率大于90%,其缺点是工程庞大,初投资和运行费用高,且容易形成二次污染。选择性催化还原脱硝反应温度为250~450℃时,脱硝率可达70%~90%。该技术成熟可靠,目前在全球范围尤其是发达国家应用广泛,但该工艺设备投资大,需预热处理烟气,催化剂昂贵且使用寿命短,同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870~1200℃,脱硝率小于50%。缺点是工艺设备投资大,需预热处理烟气,设备易腐蚀等问题。口牌好的除尘器一体化工艺已经成为各国控制烟气污染的研发热点,目前大多数脱硫脱硝一体化工艺仅停留在研究阶段,尽管已经有少量示范工程应用,但由于运行费用较高制约了其大规模推广应用。开发适合我国国情,投资少、运行费用低、效率高、副产品资源化的脱硫脱硝一体化技术成为未来发展的重点。
在工业化的各种生产的过程当中,总是会产生大量的有害物质,而这些有害物质,有的会被排放到河流当中有的会被排放到大气环境里面,如果是排放到河流当中,我们会有专门的过滤镜把装置,可如果是排到大气当中呢?这个时候我们需要用到一种净化装置,它叫做安康除尘器,真是因为有了这个过滤净化装置才能让工厂持续的排放各种气体,而我们的环境也因此而没有受到伤害,污染。但是,除尘器在过滤各种工业废气的时候,到底是过滤哪些物质呢?我们来看一下。1、尘粒:其实不管是什么工业生产,产的过程当中是会有各种污染的气体产生的,尤其是对于各种金属物质的冶炼,而金属物质在经过熔化,重新打造的过程当中会产生大量含有微尘粒的气体,所以这个时候需要用到布袋除尘器来将这些尘粒跟气体分隔开来,这其中主要包含的是重力的原理,因为微尘粒跟气体两者之间的密度还是存在很大的区别的,配上时间,由于重力的作用,尘粒会自己慢慢沉淀下来,而跟气体分隔开。2、细小纤维:对于一些木质原材料进行加工,或者是纸制品进行加工的厂商里面,产生各种各样的木屑或者是纸屑的细小纤维是非常常见的,但是虽然小如果大量堆积的话也是不容忽视的,所以在经过了口牌好的除尘器的过滤净化之后,也可以将他们跟气体分隔开来,而不会漂浮到空气当中。
安康除尘器在应用过程中会遇到高温、燃烧或爆炸、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题。此时要针对具体情况采取相应的技术措施,以期取得满意的结果。布袋除尘器高温技术措施:烟气进除尘器前的高温措施,由于烟气温度高达约 550 ℃,现在已有的普通袋式除尘器无法适应,故在烟气进入布袋除尘器采取三项降温及预防措施。布袋除尘器设置气体冷却器,冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却,所以冷却方式用以下方法分类。①吸风直接冷却,将常温的空气直接混人高烟烟气中 ( 掺冷方法 ) 。②间接冷风,用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷,用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。③喷雾直接冷却,往高温烟气中直接喷水,用水雾的蒸发吸热,使烟气冷却。④间接水冷,用水冷却在管内流动的烟气,可以用水冷夹套或冷却器等形成。各种冷却方法都适用于一定范围,其特点、适用温度和用途各不相同。布袋除尘器布袋质量直接影响除尘器的除效率,滤袋的寿命又直接影响到布袋除尘器运行费用。布袋底部采用一层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高滤袋强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着大的关系。安康除尘器上端采用了弹簧胀圈形式,密封性能好,安装可靠性高,换袋快捷。仅需1-2人能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装置入和取出均在净气室进行无须进入除尘器过滤室。
在使用安康除尘器的过程中,我们必须要做好防护,因为其容易受到腐蚀。那么,你知道其为什么会发生腐蚀吗?在实际工作中,由于工作环境的复杂,可能会存在各种各样具有腐蚀性的物质。尤其是在对各种烟气灰尘进行脱硫净化的过程中,其中的二氧化硫气体会在一定条件下生产硫酸,而硫酸具有极强的腐蚀性。特别是对钢制的脱硫脱硝设备装置会产生一定的腐蚀性,生产硫酸盐。更重要的是,这些物质将会对脱硫脱硝设备的内衬部分造成较为严重的腐蚀。甚至在没有烟气再热器的设备中PH可以达到2。比如在采用湿法脱硫脱硝工艺的时候,烟气中不仅含有二氧化硫,同时还含有很多的颗粒物质。那么,在进行净化处理的脱硫脱硝设备中可能也会残留一部分的颗粒物质,而在对脱硫剂进行排出时,也会对喷淋层的内衬装置造成腐蚀。如果是使用石灰石脱硫工艺来去除二氧化硫的话,那么较高的PH值可能会有利于实现烟气净化,但是将会造成石灰石难以溶解。在这样的情况下,将可能会引起在安康除尘器中形成一定量的亚硫酸钙,久而久之,将会在管道中出现结垢堵塞的情况。所以,在实际工作期间,我们还需要加强对脱硫脱硝设备的防护工作。