工业建筑离不开水泥厂,而水泥的质量的好坏直接影响到建筑工程方面。在生产水泥的过程中,由于水泥中产生大量的粉尘颗粒,排放到大气中会造成空气污染,严重的会危害到人体的健康。要解决这一问题,采用除尘器设备来达到我们的要求就是很好的办法。甘南清灰风机是专业的环境节能工程公司,从设计、生产到安装具有丰富的经验和质量保障。水泥厂单机除尘器刚刚投入使用的时候,结构简单,仅通过几条布袋来过滤,人工清灰,除尘的效率并没有那么好。后来随着技术的不断发展,通过脉冲管喷吹、气箱脉冲喷吹、分室反吹风,回转反吹以及机械振打等清灰方式,加上布袋的滤料材质更新换代,除尘布袋的生产工艺提高,使得布袋除尘器在过滤水泥厂粉尘颗粒的应用取得了转折性突破。水泥厂除尘器主要包括仓顶除尘器,输送皮带机除尘器,烘干机除尘器,回转窑除尘器等。那么在水泥除尘器选择上,我们要注意哪些要点呢?注意要点:一、在了解自身所处的工况条件上选择水泥除尘器型号二、研究除尘器技术参数,考虑设备运行阻力上会不会偏高三、布袋滤袋等配件的使用年限四、看看扬尘点烟粉尘废气的浓度,温度、露点温度,扬尘点的烟气量五、在收尘开始到结束的过程中,甘南清灰风机的现象六、壳体、灰斗、入孔门、布袋除尘骨架、喷涂防锈等方面
甘南清灰风机的原理及特点是什么?近几年来,随着国家对冶金行业粉尘排放浓度标准的修订,电袋复合除尘器日益受到重视,此设备具备操作维护简便、过滤、回收、达到环保排放标准、能有效地改善工作环境等特点。电袋复合除尘器前级电场预收尘、后级布袋过滤细微颗粒,充分发挥了两种除尘器各自的优势。该复合型除尘器具备效率高且稳定、运行维护费用低等优点,是未来控制细微颗粒粉尘的主要技术手段。电袋复合除尘器组成如下:本设备由两个单元组成,即电除尘单元和袋除尘单元,电场区和滤袋区在一个箱体内紧凑布置,下部设清灰斗,前后端有喇叭形进、出气箱,进气箱内设气流均布装置。通常情况下,电除尘单元布置一个或两个电场。甘南清灰风机采用常规静电除尘的di一电场作为除尘单元,除去烟气中的粗颗粒烟尘,然后利用布袋作为二级除尘单元除去剩余的微细颗粒。
甘南清灰风机由于要求比较高,所以在使用的时候会出现一些问题,大家不必担心,有些问题只要找清楚原因就很好解决,本期就给大家详细介绍一下纯净水设备的常见问题和解决办法,以便大家参考解决。1、设备水压降低设备系统内出现泄漏、高压泵入水口压力不足、漏气、漏水、过滤器滤芯堵塞、高压泵故障等都有可能导致设备水压降低。解决办法:检修高压泵、过滤器,排除故障。2、水压增高设备水压增高可能是因为:高压泵出水口调节指数错误、从高压泵到反渗透设备之间的管道堵塞。、解决办法:通过调节高压泵出水口指数以及清理高压泵跟反渗透设备之间的管道来恢复设备压力。3、回收率低给水流速太高,水压低。4、回收率高5、滤芯膜壳两端压强高6、高压泵出现间歇停运可能是因为出水压力过高,或者是泵入水压力过低。7、产水水量降低产水量降低可能是由于水温变低、水压变小、反渗透膜出现污染堵塞。解决办法:通过调整原水水温以及清洗更换反渗透膜来恢复正常生产。8、产水水量变大水两边打的可能是由于水温增高以及水压变高的原因导致的。甘南清灰风机解决办法:特定温度下产量变高不用可以管理,如果原水水温超过45℃就要想办法降温了。9、反渗透设备产水电导和浓水电导率同时升高的原因可能是浓水管道或浓水调节阀污堵、回收率过高都会导致这种问题。10、若设备产水电导率高同时浓水的电电导率也高,并且每段压力降也高.
甘南清灰风机如何处理高含尘浓度的气体,处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘设备。并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备,才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时,在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板,以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏,不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体中间一部分作为预除尘器,并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器,虽然处理风量较少,粉尘浓度高,箱体要求耐压,故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。圆筒形箱体入口做成切线方向,使之具有分离作用,许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。甘南清灰风机有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器,因为粉料数量多,灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些,而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗内滞留粉料。
甘南清灰风机系统由脱硫塔及脱硫溶液制备系统组成。Na2CO3溶液通过定量给料装置和溶液泵送到脱硫塔内雾化器中,形成雾化液滴,与SO2发生反应进行脱硫,脱硫效率可达90%。脱硫剂喷入装置与系统进出口SO2浓度联锁,随焦炉烟气量及SO2浓度的变化自动调整脱硫剂喷入量。核心设备为烟气除尘、脱硝及其热解析一体化装置,包括由下至上集成在一个塔体内的除尘净化段、解析喷氨混合段和脱硝反应段。氨系统负责为烟气脱硝提供还原剂,可使用液氨或氨水蒸发为氨气使用。热解析系统负责为脱硝装置内的催化剂提供380-400℃高温解析气体,分解黏附在催化剂表面的硫酸氢铵,净化催化剂表面。脱硫脱硝净化工艺特点①半干法脱硫设置在脱硝前,将烟气中的SO2含量脱除至30mg/Nm3以下,以保证后续的脱硝。②烟气脱硫、除尘、脱硝、催化剂热解析再生一体化,节省投资、运行费用低、占地面积少。③脱硝前先除尘,以减少粉尘对催化剂的磨损、延长催化剂使用寿命。④通过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压作用,使烟气速度场、温度场分布更加均匀,可提高脱硝效率。⑤氨气通过网格状分布的喷氨口喷入装置内,高温热解析气体通过孔板送风口送入烟气中,使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充分,混合更均匀。⑥在不影响正常运行的条件下,可在线利用高温烟气分解催化剂表面黏性物质,提高甘南清灰风机催化效率和催化剂使用寿命。⑦省略传统工艺中的催化剂清灰系统。
怎样延长甘南清灰风机的使用寿命一,延长除尘布袋寿命的注意事项:(1) 布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力,可由压差计的读数表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。 a.暂时地加强清灰,以消除尘布袋的堵塞; b.部分或全部 换布袋; c.调整安装和运行条件。 (2) 布袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损,如发生破损现象可参考下表进行检查: (3) 滤袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并 换布袋。 a.因异常高温而硬化收缩; b.因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应; c.与水妥发生反应(4) 滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。(5) 新工艺旧滤袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。二,正确的使用方法外滤式滤袋安装方式: (1)滤袋垂直悬空在多孔板下面;(2)相邻滤袋不相互碰撞;(3)滤袋与框架配合正确,框架挺直无毛刺。内滤式滤袋安装方式(1)滤袋上端装有袋帽且通过吊挂装置悬挂在除尘器横梁上,下端与下袋密封和固定;(2)滤袋安装应调整张力达到规定值,使滤袋在过滤和反吹时不松动和脱落,并在使用 周和 个月后再各调整一次;(3)甘南清灰风机内各配件(防瘪环)配合正确,所有配件不应有毛刺或断裂。滤袋在使用中,迎尘面积灰逐渐增多、压差上升,应通过清灰,隔离粉尘,使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。三,防止突发异常情况袋式除尘器在运行时,应防止突发异常情况,如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至露点以下等等,受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过滤袋的耐受力而损坏。