青海电袋复合卧式除尘器性能特点为:前级电除尘与后级布袋除尘按串联式布置,共用同一壳体,两级除尘方式之间采用了特殊的引流装置。具备以下优点:1、适用范围广,除尘效率具备稳定性。本设备的除尘效率不受高比电阻细微粉尘影响,不受煤种、烟灰特性影响,排放浓度容易实现在20mg/m3以下,且长期稳定。2、结构紧凑,占地面积小,特别适合旧电除尘器的增效改造。3、节省运行成本。运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa,每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。4、清灰周期长、气源能耗小、滤袋使用寿命长。青海电袋复合卧式除尘器相比,除尘滤袋收集的粉尘量仅为其入口的1/4,清灰周期是其2倍以上,压缩空气耗量不到其1/3,滤袋适用寿命可延长2-3年。电袋复合除尘器的优势显著,可以利用原有电除尘器壳体,不需要增加占地,同时也不需要像布袋除尘器一样付出较高的维护费用。
腐蚀是青海电袋复合卧式除尘器损坏的常见的原因之一,尤其是布袋除尘器,由于烟气中含有多种腐蚀性物质,且在高温环境下腐蚀作用更大,从而会造成除尘器损坏。江苏赛隆节能是除尘器的专业生产厂家,对除尘器使用过程中遇到的问题多有研究,今天我们来谈谈布袋除尘器产生腐蚀的原因及防腐方法。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多,而酸腐蚀较少,碱腐蚀则更少。除尘器内侧壁、喷吹管等内部构件的严重锈蚀,是威胁青海电袋复合卧式除尘器长期正常运行的又一常见故障,它使壁面逐渐减薄,强度降低,久而久之甚至烂穿;喷吹管特别是管口的腐蚀,使口径逐渐扩大,形状变得不规则,既使压缩空气耗量增加,又使同一喷吹管下各清灰效果失控,这是大家所不希望的。所以为了防止布袋除尘器腐蚀,直接有效的措施是改进工艺系统和操作方法,以免出现冷凝现象。下面我们来看看具体的原因及解决措施吧!对大多数除尘器而言,只要制造时的除锈涂装保护工作到位,设备的长期使用应无问题。但在以下四种特殊情况下,问题还是会变得严重起来:1、烟气中SO2含量高、水分高,是产生腐蚀的主因。因为一旦在壁面有所结露,它们会形成硫酸亚硫酸,在防护的薄弱部位,便产生腐蚀;2、烟气温度过低,为SO2的成酸和腐蚀创造了条件;3、有的用户认识上有误区。像窑尾袋收尘器,为了防止糊袋,对箱体做了外保温,而对净气室,认为反正烟气要外排了,四壁未做外保温,结果烟气在这里严重结露,产生了不该发生的严重锈蚀;4、顶盖周缘密封的不严,有冷空气侵入,也在邻近部位发生结露和锈蚀。
青海电袋复合卧式除尘器在应用过程中会遇到高温、燃烧或爆炸、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题。此时要针对具体情况采取相应的技术措施,以期取得满意的结果。布袋除尘器高温技术措施:烟气进除尘器前的高温措施,由于烟气温度高达约 550 ℃,现在已有的普通袋式除尘器无法适应,故在烟气进入布袋除尘器采取三项降温及预防措施。布袋除尘器设置气体冷却器,冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却,所以冷却方式用以下方法分类。①吸风直接冷却,将常温的空气直接混人高烟烟气中 ( 掺冷方法 ) 。②间接冷风,用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷,用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。③喷雾直接冷却,往高温烟气中直接喷水,用水雾的蒸发吸热,使烟气冷却。④间接水冷,用水冷却在管内流动的烟气,可以用水冷夹套或冷却器等形成。各种冷却方法都适用于一定范围,其特点、适用温度和用途各不相同。布袋除尘器布袋质量直接影响除尘器的除效率,滤袋的寿命又直接影响到布袋除尘器运行费用。布袋底部采用一层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高滤袋强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着大的关系。青海电袋复合卧式除尘器上端采用了弹簧胀圈形式,密封性能好,安装可靠性高,换袋快捷。仅需1-2人能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装置入和取出均在净气室进行无须进入除尘器过滤室。
工业建筑离不开水泥厂,而水泥的质量的好坏直接影响到建筑工程方面。在生产水泥的过程中,由于水泥中产生大量的粉尘颗粒,排放到大气中会造成空气污染,严重的会危害到人体的健康。要解决这一问题,采用除尘器设备来达到我们的要求就是很好的办法。青海电袋复合卧式除尘器是专业的环境节能工程公司,从设计、生产到安装具有丰富的经验和质量保障。水泥厂单机除尘器刚刚投入使用的时候,结构简单,仅通过几条布袋来过滤,人工清灰,除尘的效率并没有那么好。后来随着技术的不断发展,通过脉冲管喷吹、气箱脉冲喷吹、分室反吹风,回转反吹以及机械振打等清灰方式,加上布袋的滤料材质更新换代,除尘布袋的生产工艺提高,使得布袋除尘器在过滤水泥厂粉尘颗粒的应用取得了转折性突破。水泥厂除尘器主要包括仓顶除尘器,输送皮带机除尘器,烘干机除尘器,回转窑除尘器等。那么在水泥除尘器选择上,我们要注意哪些要点呢?注意要点:一、在了解自身所处的工况条件上选择水泥除尘器型号二、研究除尘器技术参数,考虑设备运行阻力上会不会偏高三、布袋滤袋等配件的使用年限四、看看扬尘点烟粉尘废气的浓度,温度、露点温度,扬尘点的烟气量五、在收尘开始到结束的过程中,青海电袋复合卧式除尘器的现象六、壳体、灰斗、入孔门、布袋除尘骨架、喷涂防锈等方面
青海电袋复合卧式除尘器粉尘特性的影响粉尘特性有粒径分布、真密度、黏附性、比电阻等,其中黏附性大到一定值后会阻碍滤袋的清灰性能,增加滤袋初始阻力。烟气性质的影响烟气主要有温度、压力、成分、湿度、流速、含尘浓度等特性,其中温度和烟气成分对滤袋的使用寿命影响大,温度越高,纤维老化速度越快,滤袋使用寿命缩短,当超过滤袋耐受温度时会毁坏滤袋。同时温度升高使烟气体积加大,滤袋过滤风速会增加,从而阻力加大。烟气湿度大时烟尘表面附着力加大,不利于滤袋清灰。要避免除尘器在露点温度以下运行,以防止结露糊袋。此外,流速、含尘浓度也将会增加滤袋阻力。 结构的影响电极几何因素影响电区的效率,合理的袋区结构可以避免滤袋的不均匀破损,合理的气路结构可 以降低本体压损。电袋两区之间的气流分布结构将影响滤袋的稳定性和阻力特性。操作因素的影响电区需要合理设定电压电流参数,二次电流以保证预除尘效率,同时要设定合理的清灰周期,清灰过于频繁产生的二次扬尘增加袋区的阻力,并增加振打机构的故障发生率。青海电袋复合卧式除尘器需要合理设定清灰制度,满足运行的前提,清灰压力低、清灰周期长利于延长滤袋的使用寿命。灰斗的及时排灰是保证除尘器稳定运行和重要运行举措。
我厂采用CASS青海电袋复合卧式除尘器工艺,设计3万吨/日,目前在2万吨/日处理量。进水COD250mg/l左右,氨氮45mg/l,TP4.2mg/l,出水近期COD45mg/l,氨氮12-20mg/l,TP在1mg/l以下。运行周期为4h,进水2h,沉淀1h,排水1h,其中曝气根据各池情况,曝气在1-1.5h。3月中旬为了降低氨氮,加大了曝气量,在2.5-4h,污泥浓度在5000-7000mg/l,mlvss一千多点,DO在1.5-4mg/l之间。在调整工艺后,出水变成土黄色,沉淀时漂浮大量死泥。为了排出浮泥,加大排泥量在15吨/日,现在部分池子出水感官已经好转,但是氨氮很高,在20mg/l左右,而部分池子又出现土黄色,氨氮要好点,在12mg/l左右。看看大家有什么建议没有,这个土黄色是怎么形成的,怎么控制?2、我厂的氨氮是因为硝化菌都死掉了吗,现在怎么去降低氨氮。至3月中旬到现在,氨氮降低效果不明显,这一周我又降低排泥量在8吨/日,但是部分池子又会出现出水带泥情况。我厂出水自去年10月份开始,青海电袋复合卧式除尘器一直出水口都有大量白色泡沫,什么原因呢,如果是TP影响,但是我厂总磷好的时候还有有泡子,如果是表面活性剂,生化池曝气的时候又没什么泡子,而且环保局测的时候又不高,出水只有0.01mg/l左右。