广西除尘器扁布袋的原理及特点是什么?近几年来,随着国家对冶金行业粉尘排放浓度标准的修订,电袋复合除尘器日益受到重视,此设备具备操作维护简便、过滤、回收、达到环保排放标准、能有效地改善工作环境等特点。电袋复合除尘器前级电场预收尘、后级布袋过滤细微颗粒,充分发挥了两种除尘器各自的优势。该复合型除尘器具备效率高且稳定、运行维护费用低等优点,是未来控制细微颗粒粉尘的主要技术手段。电袋复合除尘器组成如下:本设备由两个单元组成,即电除尘单元和袋除尘单元,电场区和滤袋区在一个箱体内紧凑布置,下部设清灰斗,前后端有喇叭形进、出气箱,进气箱内设气流均布装置。通常情况下,电除尘单元布置一个或两个电场。广西除尘器扁布袋采用常规静电除尘的di一电场作为除尘单元,除去烟气中的粗颗粒烟尘,然后利用布袋作为二级除尘单元除去剩余的微细颗粒。
广西除尘器扁布袋特点:(1)脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。(2)箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。(3)进、出口风道布置紧凑,气流阻力小 (4)由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰干净的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 (5)检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 (6)采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。广西除尘器扁布袋工作原理脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。
广西除尘器扁布袋密闭罩是将污染源全部围挡起来,使有害物的扩散限制在一个小的密闭空间内,并且用足够的排风盘使罩内产生负压,以能保证有害物不从某些孔口和缝隙逸出。有些设备本身密闭,只需按要求接上排风管即可,如滚筒筛、清理滚简等。根据安装形式,密闭罩分为固定式和移动式二种,如旧砂带式输送机的密闭罩是固定式的,大型落砂机的密闭罩是移动的。根据密闭程度,密闭罩分为局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭小室三种。局部密闭罩是将设备扬尘点局部密闭,工艺设备露在密闭罩外.如皮带输送机的落料点。局部密闭罩的容积较小,适用于产尘气流速度较小,且集中、连续扬尘和瞬时增压不大的尘源。整体密闭罩是将产生粉尘的设备或地点大部分密闭起来,只把设备的传动部分留在罩外,如滚简筛整体密闭罩适用于机械振动较大,扬尘面积和产尘气流速度较大的尘源。广西除尘器扁布袋大容积密闭小室是将产生粉尘的设备或地点全部密闭起来,如振动筛密闭小室.密闭小室容积大,可以缓冲含尘气流,减少局部正压.适用于扬尘点多、扬尘面积和产尘气流速度大,并且检修频繁或定期更换零部件的设备。
广西除尘器扁布袋有哪些分类:复合式除尘器通常有三种类型。1、串联复合式:串联复合式除尘器都是电区在前,袋区在后,串联复合也能够上下串联,电区在下,袋区在上,气体从下部引入除尘器。前后串联时气体从进口喇叭引入,经气体分布板进入电场区,粉尘在电区荷电并大部分被收下来,其他荷电粉尘进入滤袋区,在滤袋区粉尘被过滤干净,纯净气体进入滤袋的净气室,从净气管排除。2、并联复合式:并联复合式除尘器的电区、袋区并联。气流引入后经气流分布进入电区各个通道,电区的通道与袋区的每排滤袋相间横向排列,烟尘在电场通道内荷电,荷电和末荷电粉尘随气流流向孔状板,部分荷电粉尘沉积另一部分荷电或未荷电粉尘进入袋区的滤袋,粉尘被过滤在滤袋外表面,纯净的气体从滤袋内腔流入上部的净气室,随后从净气管排出。3、混合复合式:混合复合式除尘器是电区、袋区混合配置。在袋区相间增加若干个短电场,同时气流在袋区的流向从由下而上改成水平流动。粉尘从电场流向袋场时,在流动一定距离后,流经复式电场,再次荷电,增强了粉尘的荷电量和捕集量。广西除尘器扁布袋:除此之外,还有在袋式除尘器之前设置一台单电场电除尘器,称为电袋除尘器,但应用比电袋复合式除尘器少。