我厂采用CASS海西除尘圆布袋工艺,设计3万吨/日,目前在2万吨/日处理量。进水COD250mg/l左右,氨氮45mg/l,TP4.2mg/l,出水近期COD45mg/l,氨氮12-20mg/l,TP在1mg/l以下。运行周期为4h,进水2h,沉淀1h,排水1h,其中曝气根据各池情况,曝气在1-1.5h。3月中旬为了降低氨氮,加大了曝气量,在2.5-4h,污泥浓度在5000-7000mg/l,mlvss一千多点,DO在1.5-4mg/l之间。在调整工艺后,出水变成土黄色,沉淀时漂浮大量死泥。为了排出浮泥,加大排泥量在15吨/日,现在部分池子出水感官已经好转,但是氨氮很高,在20mg/l左右,而部分池子又出现土黄色,氨氮要好点,在12mg/l左右。看看大家有什么建议没有,这个土黄色是怎么形成的,怎么控制?2、我厂的氨氮是因为硝化菌都死掉了吗,现在怎么去降低氨氮。至3月中旬到现在,氨氮降低效果不明显,这一周我又降低排泥量在8吨/日,但是部分池子又会出现出水带泥情况。我厂出水自去年10月份开始,海西除尘圆布袋一直出水口都有大量白色泡沫,什么原因呢,如果是TP影响,但是我厂总磷好的时候还有有泡子,如果是表面活性剂,生化池曝气的时候又没什么泡子,而且环保局测的时候又不高,出水只有0.01mg/l左右。
海西除尘圆布袋的除尘器由于自身的特点,只能通过增加脱硫脱硝线圈的励磁电流或增加线圈匝数来提高磁场强度。这不仅增加了功率和铜的消耗,也给线圈散热带来了困难。脱硫脱硝除尘技术SNCR (SelectiveNon - CatalyticReduction)和选择性催化还原法脱硝技术,该技术利用氨、尿素和其他还原剂喷充电区域内的温度是850 ~ 1100°C,还原剂(快速热将尿素分解为氨和烟气中氮氧化物选择性反应,减少氧化氮氮和水,这方法是基于炉膛反应堆,这个过程很简单,操作方便。脱硫脱硝设备的除尘器主要是一个过滤系统。它是如何工作的?硝酸硫和其他物质我们知道他们有一个伟大的破坏生态环境,所以这些物质不能直接排放,目前使用的脱硫和脱氮过滤器过滤,有害物质会分解成物质,或者可以使用的产品。海西除尘圆布袋过滤主要使用氨作为脱硫剂,铰链的硫酸溶液反应后生成的二氧化硫排放控制技术的实际情况,在二氧化硫的过程中,不仅可以出去有害,但也可以生产硫酸铵肥料具有高附加值的产品。
大家都知道,对海西除尘圆布袋改造之后,可以让原有的除尘设备脱胎换骨,在使用质量和性能上都会变得非常理想,能够满足现代工业生产的需要,还能符合环保的需求,所以现在越来越多的企业都在对自家的除尘设备进行改造升级。不过进行除尘设备改造时,我们需要做好以下几点验收工作,这样才能保证改造之后的除尘设备是完全符合我们需要的,而不是被除尘设备改造厂家随意改造的。改造方案的验收。在对除尘设备进行改造的时候,我们肯定也是要联系好厂家的,在将除尘设备送去除尘设备改造厂家的时候,我们需要做好方案验收工作,看看厂家对除尘设备的改造升级方案是否符合我们的改造需求,有没有什么地方是不满意需要修改的,及时与厂家进行沟通交流,这样才能保证厂家改造之后的除尘设备是符合我们需要的。除尘器配件改造的验收。除尘设备改造一般改造的都是除尘设备的各大零部件或者技术参数等,改造的时候,我们需要检查验收看看除尘设备零件替换数量有多少,选择的匹配替换零件品质是否优良,性能是否可靠,这样才能知道零件在安装之后,是否可以有着理想的运行使用效果。安装流程的验收。海西除尘圆布袋改造之后,肯定还是需要对它进行充重新安装的,我们需要对安装流程严格把关,看看厂家安装步骤是否规范正确,只有保证安装的准确性,才能保证除尘设备改造之后有着理想的使用效果。
海西除尘圆布袋粉尘特性的影响粉尘特性有粒径分布、真密度、黏附性、比电阻等,其中黏附性大到一定值后会阻碍滤袋的清灰性能,增加滤袋初始阻力。烟气性质的影响烟气主要有温度、压力、成分、湿度、流速、含尘浓度等特性,其中温度和烟气成分对滤袋的使用寿命影响大,温度越高,纤维老化速度越快,滤袋使用寿命缩短,当超过滤袋耐受温度时会毁坏滤袋。同时温度升高使烟气体积加大,滤袋过滤风速会增加,从而阻力加大。烟气湿度大时烟尘表面附着力加大,不利于滤袋清灰。要避免除尘器在露点温度以下运行,以防止结露糊袋。此外,流速、含尘浓度也将会增加滤袋阻力。 结构的影响电极几何因素影响电区的效率,合理的袋区结构可以避免滤袋的不均匀破损,合理的气路结构可 以降低本体压损。电袋两区之间的气流分布结构将影响滤袋的稳定性和阻力特性。操作因素的影响电区需要合理设定电压电流参数,二次电流以保证预除尘效率,同时要设定合理的清灰周期,清灰过于频繁产生的二次扬尘增加袋区的阻力,并增加振打机构的故障发生率。海西除尘圆布袋需要合理设定清灰制度,满足运行的前提,清灰压力低、清灰周期长利于延长滤袋的使用寿命。灰斗的及时排灰是保证除尘器稳定运行和重要运行举措。
海西除尘圆布袋的优缺点有哪些:1、电场预除尘不但能够降低滤袋的粉尘负荷量,还会使滤袋表面的粉饼层变得疏松。这是因为烟气粉尘通过前级电场电晕荷电后,因为带上同电荷而产生相互斥力,使形成的粉尘层孔隙率高、透气性好,易于剥落。这样就可以降低清灰频率,延长滤袋的清灰周期,节省清灰能耗,延长滤袋使用寿命;2、确保长期稳定运行,电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻影响,能够长期保持稳定、可靠地运行,确保排放浓度低于30mg/Nm3。3、运行阻力低,滤袋清灰周期时间长,具备节能功效。电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小,再加上粉尘荷电效应作用,因此滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小,易于清灰,比常规布袋除尘器低500Pa以上的运行阻力,清灰周期时间是常规布袋除尘器4-10倍,大大降低设备的运行能耗。滤袋使用寿命长。因为滤袋清灰周期大大延长,所以清灰次数减少,且滤袋粉尘透气性强、阻力低,滤袋的强度负荷小,从而延长滤袋使用寿命。4、运行、维护费用低。电袋复合式除尘器通过适量减少滤袋数量、延长滤袋的使用寿命、降低运行阻力、延长清灰周期等途径大大降低除尘器的运行、维护费用。电袋复合式除尘器因为具备两种不同原理、不同结构的设备,看上去比较复杂。但依据实际运行情况看,日常运行管理还是比较简单。5、电袋除尘器尤其适合电厂锅炉烟尘较高浓度的除尘,其达到的阻力低和延长滤袋使用寿命等性能优势是常规布袋除尘器所无法比拟的6、易于完成细微颗粒物等多污染物的协同控制。因为电袋复合除尘器工作机理决定了其相比常规电除尘器、布袋除尘器,更容易完成对细微颗粒粉尘PM2.5以及重金属汞等的捕集,可完成对细微颗粒粉尘和重金属污染物的协同处理。海西除尘圆布袋缺点:1、虽然比较袋式除尘器而言阻力有所降低,但还是较高,在新建和改造时必然增加吸风机的资金投入;2、在机组灭火和初次投运时进行预涂灰措施,否则对后部的布袋会造成损坏和堵塞,造成阻力及排放量增加;3、为完成在线检修、更换滤袋和确保机组运行的可靠性,就在除尘器的入口和出口增设一定数量的关断阀门并安装旁路烟道(即可满足机组单侧运行的条件),增加辅助设备数量及相应的控制系统,那么投入资金和维护费用会有大幅提高。