海西脉动阀系统由脱硫塔及脱硫溶液制备系统组成。Na2CO3溶液通过定量给料装置和溶液泵送到脱硫塔内雾化器中,形成雾化液滴,与SO2发生反应进行脱硫,脱硫效率可达90%。脱硫剂喷入装置与系统进出口SO2浓度联锁,随焦炉烟气量及SO2浓度的变化自动调整脱硫剂喷入量。核心设备为烟气除尘、脱硝及其热解析一体化装置,包括由下至上集成在一个塔体内的除尘净化段、解析喷氨混合段和脱硝反应段。氨系统负责为烟气脱硝提供还原剂,可使用液氨或氨水蒸发为氨气使用。热解析系统负责为脱硝装置内的催化剂提供380-400℃高温解析气体,分解黏附在催化剂表面的硫酸氢铵,净化催化剂表面。脱硫脱硝净化工艺特点①半干法脱硫设置在脱硝前,将烟气中的SO2含量脱除至30mg/Nm3以下,以保证后续的脱硝。②烟气脱硫、除尘、脱硝、催化剂热解析再生一体化,节省投资、运行费用低、占地面积少。③脱硝前先除尘,以减少粉尘对催化剂的磨损、延长催化剂使用寿命。④通过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压作用,使烟气速度场、温度场分布更加均匀,可提高脱硝效率。⑤氨气通过网格状分布的喷氨口喷入装置内,高温热解析气体通过孔板送风口送入烟气中,使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充分,混合更均匀。⑥在不影响正常运行的条件下,可在线利用高温烟气分解催化剂表面黏性物质,提高海西脉动阀催化效率和催化剂使用寿命。⑦省略传统工艺中的催化剂清灰系统。
海西脉动阀使用时要注意:1、静电除尘器在运行的时候,如果除尘器中部的温度超过了进口部位的温度时,操作人员应该立即停电,并开放副烟道闸门和关闭电器进风口闸门。2、静电除尘器刚开始启动的时候时,不能马上就投入生产,先通入烟气预热一段时间,使电场的温度逐渐升高到大于80℃之后,才能开始送电。3、每次启动运转静电除尘器之前,仔细地查看静电除尘器的各个部位,在确认了设备都正常之后,再查看电场内有没有人还在工作、各人孔的门是否已经关各好,才能启动机器。 4、在电场接通高压电之前,应该先开振打装置,等到电场停电以后,振打装置仍需继续运行半小时,这样可以地消除电极上的积灰。5、废气中CO含量不得超过2%,如果超过了这个上限,则应该立即停电或不送电。因为CO是可燃性气体,高含量的气体有可能会引发爆炸事故,后果不堪设想。6、在开启入孔门、检修活动屋面板前,先断电,并将电源接地进行放电。 倾斜除尘管道会因粉尘由于重力作用在管内向下滑动,粉尘不易沉积,一般可以选用小于18m/s的风速,电袋复合除尘器输送煤粉的制备系统的含煤尘气体,除尘器的管道风速可适当取大一些,可取20-22 m/s的风速,垂直除尘管道因粉尘在管内部是垂直下落的,风速低也不会堵塞了管道,所以风速可以取小于15m/s的风速,所有行业的海西脉动阀系统的管道都应尽量避免采用水平的管道,实在无法避免时,风速应取值稍大一些,一般除尘器的管道风速不小于18m/s。
海西脉动阀:这种机器设备应用在所难免常见故障的出現,地埋式污水处理设备也列外。尽管人们会技术专业,恰当的应用这种机器设备,但长期的应用,仍然会让他们出現某些伪劣,或是是常见故障的实际效果。那麼,这种机械故障了要怎样去解决呢?在发觉这类机器设备有常见故障的那时候,人们不必盲目跟风的再次应用,将他们总体都停止下来,让他们已不运作,如此一来,常见故障就会被停止,人们也就能够确保安全性了。自此,要立即的维修常见故障点,尽好是对于常见故障部位开展改进,这般便会防止再度常见故障的产生。综上所述而言,人们要想在海西脉动阀产生常见故障后非常好的解决他们,就对他们开展终止运作及其目的性,整体性的常见故障检修。当然,在检修时尽好是由专业技术人员草开展,这般品质及其作用层面都进而确保。
海西脉动阀的重要性越来越突出,为了保证其的使用性能,除了要采用正确的操作方法之外,必要的维护和保养工作也是非常重要的。那么,如何来保养好我们的脱硫脱硝设备呢?接下来,我们就具体分析一下这个问题,来看一下下面的内容。其实,脱硫脱硝设备的运行管理本身就具有很大的难度,而且相当的复杂,其中的水位也不容易进行控制。所以,在保养的过程中,我们必须要抱着认真负责的态度,以保证较好的效果。大家知道,如果水位过低的话,那么可能就不能保证脱硫或者是脱硝的效果,而如果水位过高的话,那么其中的酸碱中和等环节就不易控制。此外,在脱硫脱硝设备的运行过程中,有时候也需要和其它的环保设备相互配合使用,比如除尘器。这时候不仅要保证所链接的部位正常,还应当做好密封工作,并且要定期安排人员进行清扫工作。在维护过程中,要结合设备的结构情况,采取适合的措施,以免损坏到设备。在清扫的过程中,应注意不要对脱硫脱硝设备造成任何损伤。而且还需要做好检查工作,主要是查看各个链接部位的螺栓是否紧固良好,如果有松动或者是脱落的话,应当及时紧固,以保证其可以处于正常的运行状态。然后,在海西脉动阀运行的过程中,应当注意观察设备的运行状态,如果有异常情况的话,应及时调整。尤其是在环境中的温度发生了变化,或者是气体的流速有变化的时候,应及时调整设备的运行参数。
海西脉动阀粉尘特性的影响粉尘特性有粒径分布、真密度、黏附性、比电阻等,其中黏附性大到一定值后会阻碍滤袋的清灰性能,增加滤袋初始阻力。烟气性质的影响烟气主要有温度、压力、成分、湿度、流速、含尘浓度等特性,其中温度和烟气成分对滤袋的使用寿命影响大,温度越高,纤维老化速度越快,滤袋使用寿命缩短,当超过滤袋耐受温度时会毁坏滤袋。同时温度升高使烟气体积加大,滤袋过滤风速会增加,从而阻力加大。烟气湿度大时烟尘表面附着力加大,不利于滤袋清灰。要避免除尘器在露点温度以下运行,以防止结露糊袋。此外,流速、含尘浓度也将会增加滤袋阻力。 结构的影响电极几何因素影响电区的效率,合理的袋区结构可以避免滤袋的不均匀破损,合理的气路结构可 以降低本体压损。电袋两区之间的气流分布结构将影响滤袋的稳定性和阻力特性。操作因素的影响电区需要合理设定电压电流参数,二次电流以保证预除尘效率,同时要设定合理的清灰周期,清灰过于频繁产生的二次扬尘增加袋区的阻力,并增加振打机构的故障发生率。海西脉动阀需要合理设定清灰制度,满足运行的前提,清灰压力低、清灰周期长利于延长滤袋的使用寿命。灰斗的及时排灰是保证除尘器稳定运行和重要运行举措。
海西脉动阀的质量好坏,会直接影响到整套设备的寿命长短,如果选型不恰当,布袋除尘器的使用寿命会因此而缩短很多。如果在选型时能够恰当的选择骨架,那就可以相当大的幅度延长除尘设备的使用寿命了。除尘器骨架起到的支撑除尘布袋的作用,它轻便,便于装置和维护,除尘骨架的作用非常大,被广泛的应用在各种除尘行业和一些工业场所。除尘骨架(工业除尘设备)也称除尘框架,又称除尘袋笼,是采用专用设备一次焊接成型的,骨架是除尘滤袋的肋骨,袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。电磁脉冲阀:布袋除尘器中用直角式电磁脉冲阀,淹没式电磁脉冲阀,速连式电磁脉冲阀,直通式电磁脉冲阀是我厂主打产品质量可靠,其中:DMF-Z-25直角式电磁脉冲阀为直角型阀其进出口之间的夹角为90℃,它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接,气流畅通,能提供符合要求的清灰气脉冲。不同类型不同表面处理除尘器骨架是布袋除尘器重要配件之一,起到支撑布袋的作用,可生产弹簧除尘骨架、梯形除尘框架、圆形除尘骨架、内角型除尘笼骨应用在不同除尘设备中。弹簧上端挂在滤袋室的顶部,下端挂在花板铁圈中的钩子上。具有一定的伸缩性,因除尘器受室内空间的限制,海西脉动阀顶部没有一定的空间更换除尘布袋,所以该除尘骨架多应用于外滤式除尘器中。梯形骨架采用扁形结构,梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度,防止损坏和变形。圆形除尘骨架应用较广泛,一般袋式除尘器中都可使用,安装、维护方便,起到支撑除尘布袋的作用。内角型除尘框架应用于锅炉除尘设备配套产品中,采用天然花岗岩,经机械加工成圆形板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。