固原固废污染处理工程系列设计:1、脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列:a.分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。固原固废污染处理工程的安装:1、按设备基础图样施工,做好设备安装的混凝土基础。2、待基础混凝土达到标准强度后,按下列步骤安装好除尘器。执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》①除尘器基础②下箱体③上箱体④风机、电机⑤清灰装置⑥气包电磁阀⑦滤笼、滤袋⑧连接电源⑨密封检查、安装质量检查
随粉尘层的加厚,需要定时_粉尘层以_除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类,纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。当含尘空气经过滤袋时,借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。缺点是易发生火警,滤袋易凝露,单位面积过滤空气量小,需要滤布量大,在清灰后的短时间内,过滤后的空气含尘浓度高,劳动条件差。对含纤维量大的粉尘其除尘骨架除尘布袋除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同,纺织行业的除尘器的工作原理有两种,即过滤机理和离心分离机理。固原固废污染处理工程按除尘机理分为两大类。滤袋过滤:滤袋(称除尘布袋)是由单层织物围成的柱状体,通常为圆形,其特点是结构简单,便于清灰。滤袋过滤的优点是过滤效率高,除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上,结构简单,耗电少。除尘袋笼过滤:尘笼是由金属网格围成的圆筒,圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面,大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。填充式过滤床过滤:填充式过滤床_是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。形成过滤纤网层,同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入_级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少,管理简单方便,过滤下来的棉筵,回用率较高,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大,占地面积相对较大,耗电较多。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用,将粉尘从气流中分离掉,填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大,阻力较低,滤尘。固原固废污染处理工程的机理是筛滤效应、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层,以及粉上层所形成的过滤层的捕集,使其从气流中分离掉。
1、固废污染处理工程设备设计制造时采取防腐措施:要针对烟气性质特别是SO2和H2O的含量高低,采取相应的防锈措施,包括涂装应达到的除锈级别(一般为Sa2.5)、底漆和面漆的选择,涂装层数和各层的厚度;并确保施工到位;漆的耐温等级要高于可能出现的******烟气温度,避免因超温使涂层失效。像布袋式除尘器,在高腐蚀条件下的袋笼不能采用一般的镀锌,而应采用喷塑、采用沥青漆或耐高温耐湿漆;净气室内壁和喷吹管等内部构件也宜采取类似的处理,不能作一般涂装。2、加强系统的密封:这个方法主要是包括除尘器本身和除尘器系统中其它设备和管道的密封。因为除尘器本身的密度取决于壳体,要想让壳体保持良好的密封性,首先一定要保证制造和安装的质量。而且壳体的所有连接处都使用连续焊,门周边的密封也要采取耐热硅橡胶。3、降低气体湿含量:降低气体湿含量可以降低气体的露点温度,而且还要尽可能提高气体的温度,让气体温度和露点温度的温差增大。实践也证明,这个经验值偏小,因为很多工况条件都是难以预计的,要是漏风率比较大的话,气体温度好高于露点温度30度以上。例如对窑炉型和煤磨系统用的设备,一定要做好全面的外保温,不为结露留下隐患,生产操作要确保作业温度比露点高20~30℃以上,既防糊袋,又防结露锈蚀。4、降低除尘器漏风率漏风也是固原固废污染处理工程腐蚀的重要原因,因为漏风和除尘器内部的负压密切相关,负压越大,漏风将越加严重;而正压运营的时候,不会给除尘器性能带来不利影响,但是粉尘比较容易进入到除尘器内部,所以一定要改善它的密封结构。这样风机磨损的才不会那么明显。
固原固废污染处理工程的质量好坏,会直接影响到整套设备的寿命长短,如果选型不恰当,布袋除尘器的使用寿命会因此而缩短很多。如果在选型时能够恰当的选择骨架,那就可以相当大的幅度延长除尘设备的使用寿命了。除尘器骨架起到的支撑除尘布袋的作用,它轻便,便于装置和维护,除尘骨架的作用非常大,被广泛的应用在各种除尘行业和一些工业场所。除尘骨架(工业除尘设备)也称除尘框架,又称除尘袋笼,是采用专用设备一次焊接成型的,骨架是除尘滤袋的肋骨,袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。电磁脉冲阀:布袋除尘器中用直角式电磁脉冲阀,淹没式电磁脉冲阀,速连式电磁脉冲阀,直通式电磁脉冲阀是我厂主打产品质量可靠,其中:DMF-Z-25直角式电磁脉冲阀为直角型阀其进出口之间的夹角为90℃,它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接,气流畅通,能提供符合要求的清灰气脉冲。不同类型不同表面处理除尘器骨架是布袋除尘器重要配件之一,起到支撑布袋的作用,可生产弹簧除尘骨架、梯形除尘框架、圆形除尘骨架、内角型除尘笼骨应用在不同除尘设备中。弹簧上端挂在滤袋室的顶部,下端挂在花板铁圈中的钩子上。具有一定的伸缩性,因除尘器受室内空间的限制,固原固废污染处理工程顶部没有一定的空间更换除尘布袋,所以该除尘骨架多应用于外滤式除尘器中。梯形骨架采用扁形结构,梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度,防止损坏和变形。圆形除尘骨架应用较广泛,一般袋式除尘器中都可使用,安装、维护方便,起到支撑除尘布袋的作用。内角型除尘框架应用于锅炉除尘设备配套产品中,采用天然花岗岩,经机械加工成圆形板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。
固原固废污染处理工程粉尘特性的影响粉尘特性有粒径分布、真密度、黏附性、比电阻等,其中黏附性大到一定值后会阻碍滤袋的清灰性能,增加滤袋初始阻力。烟气性质的影响烟气主要有温度、压力、成分、湿度、流速、含尘浓度等特性,其中温度和烟气成分对滤袋的使用寿命影响大,温度越高,纤维老化速度越快,滤袋使用寿命缩短,当超过滤袋耐受温度时会毁坏滤袋。同时温度升高使烟气体积加大,滤袋过滤风速会增加,从而阻力加大。烟气湿度大时烟尘表面附着力加大,不利于滤袋清灰。要避免除尘器在露点温度以下运行,以防止结露糊袋。此外,流速、含尘浓度也将会增加滤袋阻力。 结构的影响电极几何因素影响电区的效率,合理的袋区结构可以避免滤袋的不均匀破损,合理的气路结构可 以降低本体压损。电袋两区之间的气流分布结构将影响滤袋的稳定性和阻力特性。操作因素的影响电区需要合理设定电压电流参数,二次电流以保证预除尘效率,同时要设定合理的清灰周期,清灰过于频繁产生的二次扬尘增加袋区的阻力,并增加振打机构的故障发生率。固原固废污染处理工程需要合理设定清灰制度,满足运行的前提,清灰压力低、清灰周期长利于延长滤袋的使用寿命。灰斗的及时排灰是保证除尘器稳定运行和重要运行举措。
大家都知道,对固原固废污染处理工程改造之后,可以让原有的除尘设备脱胎换骨,在使用质量和性能上都会变得非常理想,能够满足现代工业生产的需要,还能符合环保的需求,所以现在越来越多的企业都在对自家的除尘设备进行改造升级。不过进行除尘设备改造时,我们需要做好以下几点验收工作,这样才能保证改造之后的除尘设备是完全符合我们需要的,而不是被除尘设备改造厂家随意改造的。改造方案的验收。在对除尘设备进行改造的时候,我们肯定也是要联系好厂家的,在将除尘设备送去除尘设备改造厂家的时候,我们需要做好方案验收工作,看看厂家对除尘设备的改造升级方案是否符合我们的改造需求,有没有什么地方是不满意需要修改的,及时与厂家进行沟通交流,这样才能保证厂家改造之后的除尘设备是符合我们需要的。除尘器配件改造的验收。除尘设备改造一般改造的都是除尘设备的各大零部件或者技术参数等,改造的时候,我们需要检查验收看看除尘设备零件替换数量有多少,选择的匹配替换零件品质是否优良,性能是否可靠,这样才能知道零件在安装之后,是否可以有着理想的运行使用效果。安装流程的验收。固原固废污染处理工程改造之后,肯定还是需要对它进行充重新安装的,我们需要对安装流程严格把关,看看厂家安装步骤是否规范正确,只有保证安装的准确性,才能保证除尘设备改造之后有着理想的使用效果。