除尘效率的好坏是衡量一台设备基本的参数,除尘效率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏,它与布袋除尘率的高低有着直接的关系。宝鸡脉动阀小编手把手教您7个步骤选好一台合适自己工况的除尘器:1步:掌握除尘工况,确定烟粉尘的理化性质我们要了解下含尘气体的成分、以及温度、有无腐蚀、是否可燃易爆等;看看 粉尘的粒径、分散度、磨琢性以及黏性等特性。还要与布袋除尘器生产厂家了解到相关的除尘器 处理风量、风压、使用的寿命,安装的要求等基本信息;激光切割加工后要关注下这台布袋除尘器机组过滤后的烟气浓度是否能够达到相关的标准。二步:确定清灰方式,选择除尘器型号我们都知道布袋除尘器按照清灰方式可以分成机械振动类、脉冲喷吹类,反吹风类以及复合式清灰等四大类。目前采用脉冲喷吹的布袋除尘器占多数,再加上高温滤料的普及,各种适 应炉窑的脉冲布袋除尘器效果都令人满意,因而备受关注。但这里并不是一定要您选择某一种除尘设备,这里只是给个参考。如果用在电站锅炉除尘,也许要用到电袋复合式除尘器 。所以还是要根据工况来选,参考工程师的建议,择优选用。三步:滤料的选择关系到滤袋的寿命除尘效率的一个因素就是与除尘器滤袋滤料有很大关系,在选用的时候要尽可能考虑到含尘气体 的理化特性,以及所选择设备的清灰方式来,好在现在滤料品种多,有针刺毡、覆膜和玻纤等,正确选择将会对今后的维护带来便利。四步:根据经验确定过滤的风速除尘器的过滤风速,在确定时候是要考虑到粉尘的特性、滤料的种类、以及清灰的方式等因素,如果选个的过滤风速较大,那么处理颗粒细小的,具有黏性的磨琢石粉尘将不利,而针对高温高湿的气体,除尘过滤风速也不应过大。像某些阻力稍微大一些的滤料,过滤风速可以适当大一些,这还需要根据滤料的品种来决定。五步:算一算除尘器的过滤面积一般而言在计算除尘器的过滤面积时候是需要知道处理的风量,以及过滤的风速,这得由具有多年除尘经验的工程师进行测算得出。六步:清灰周期根据实际情况决定由于除尘器清灰方式、烟粉尘的特性、滤料品种,过滤风速和压力损失等各方面因素的影响,在 除尘清灰周期上需要有关人士进行微调,关键在于把握好喷吹周期以及脉冲间隔。七步:确定需要定制的除尘设备型号做好前六个步骤后,基本上可以确定出所需要安装的是什么规格的除尘器了。在这里宝鸡脉动阀提醒一下各位:“如果在滤袋清灰时候需要切断过滤气流,这里一般代指离线脉冲布袋除尘器,那么还需要 计算下净过滤风速。”
什么行业要用到宝鸡脉动阀?分质直饮水:楼宇、学校、宾馆、别墅、机场、生活小区等。电子工业超纯水:单晶硅半导体、集成电路块、液晶显示器等。医药行业用水:医药制剂、大输液、天然物质提取、中药饮品等。工业产品制造用水:汽车、电镀、涂装、涂料、油漆、精细加工、清洗等。海水苦咸水淡化:海岛、船舰、盐碱地区生活饮用水制取。精细化工用水:化妆品、洗涤剂、生物工程、基因工程等。市政自来水:开发区、乡镇住宅小区、企业、高速公路收费站等循环冷却水:中央空调、冶炼、水冷空调。游泳池净水:室内游泳馆、室外景观池等。人工养殖用水:鱼虾养殖、观赏鱼等。污水处理:工业污水、中水回用、生活污水、汽车清洗等。以上就是宝鸡脉动阀在行业中的应用。
1、脉动阀设备设计制造时采取防腐措施:要针对烟气性质特别是SO2和H2O的含量高低,采取相应的防锈措施,包括涂装应达到的除锈级别(一般为Sa2.5)、底漆和面漆的选择,涂装层数和各层的厚度;并确保施工到位;漆的耐温等级要高于可能出现的******烟气温度,避免因超温使涂层失效。像布袋式除尘器,在高腐蚀条件下的袋笼不能采用一般的镀锌,而应采用喷塑、采用沥青漆或耐高温耐湿漆;净气室内壁和喷吹管等内部构件也宜采取类似的处理,不能作一般涂装。2、加强系统的密封:这个方法主要是包括除尘器本身和除尘器系统中其它设备和管道的密封。因为除尘器本身的密度取决于壳体,要想让壳体保持良好的密封性,首先一定要保证制造和安装的质量。而且壳体的所有连接处都使用连续焊,门周边的密封也要采取耐热硅橡胶。3、降低气体湿含量:降低气体湿含量可以降低气体的露点温度,而且还要尽可能提高气体的温度,让气体温度和露点温度的温差增大。实践也证明,这个经验值偏小,因为很多工况条件都是难以预计的,要是漏风率比较大的话,气体温度好高于露点温度30度以上。例如对窑炉型和煤磨系统用的设备,一定要做好全面的外保温,不为结露留下隐患,生产操作要确保作业温度比露点高20~30℃以上,既防糊袋,又防结露锈蚀。4、降低除尘器漏风率漏风也是宝鸡脉动阀腐蚀的重要原因,因为漏风和除尘器内部的负压密切相关,负压越大,漏风将越加严重;而正压运营的时候,不会给除尘器性能带来不利影响,但是粉尘比较容易进入到除尘器内部,所以一定要改善它的密封结构。这样风机磨损的才不会那么明显。
宝鸡脉动阀有哪些分类:复合式除尘器通常有三种类型。1、串联复合式:串联复合式除尘器都是电区在前,袋区在后,串联复合也能够上下串联,电区在下,袋区在上,气体从下部引入除尘器。前后串联时气体从进口喇叭引入,经气体分布板进入电场区,粉尘在电区荷电并大部分被收下来,其他荷电粉尘进入滤袋区,在滤袋区粉尘被过滤干净,纯净气体进入滤袋的净气室,从净气管排除。2、并联复合式:并联复合式除尘器的电区、袋区并联。气流引入后经气流分布进入电区各个通道,电区的通道与袋区的每排滤袋相间横向排列,烟尘在电场通道内荷电,荷电和末荷电粉尘随气流流向孔状板,部分荷电粉尘沉积另一部分荷电或未荷电粉尘进入袋区的滤袋,粉尘被过滤在滤袋外表面,纯净的气体从滤袋内腔流入上部的净气室,随后从净气管排出。3、混合复合式:混合复合式除尘器是电区、袋区混合配置。在袋区相间增加若干个短电场,同时气流在袋区的流向从由下而上改成水平流动。粉尘从电场流向袋场时,在流动一定距离后,流经复式电场,再次荷电,增强了粉尘的荷电量和捕集量。宝鸡脉动阀:除此之外,还有在袋式除尘器之前设置一台单电场电除尘器,称为电袋除尘器,但应用比电袋复合式除尘器少。
宝鸡脉动阀系统由脱硫塔及脱硫溶液制备系统组成。Na2CO3溶液通过定量给料装置和溶液泵送到脱硫塔内雾化器中,形成雾化液滴,与SO2发生反应进行脱硫,脱硫效率可达90%。脱硫剂喷入装置与系统进出口SO2浓度联锁,随焦炉烟气量及SO2浓度的变化自动调整脱硫剂喷入量。核心设备为烟气除尘、脱硝及其热解析一体化装置,包括由下至上集成在一个塔体内的除尘净化段、解析喷氨混合段和脱硝反应段。氨系统负责为烟气脱硝提供还原剂,可使用液氨或氨水蒸发为氨气使用。热解析系统负责为脱硝装置内的催化剂提供380-400℃高温解析气体,分解黏附在催化剂表面的硫酸氢铵,净化催化剂表面。脱硫脱硝净化工艺特点①半干法脱硫设置在脱硝前,将烟气中的SO2含量脱除至30mg/Nm3以下,以保证后续的脱硝。②烟气脱硫、除尘、脱硝、催化剂热解析再生一体化,节省投资、运行费用低、占地面积少。③脱硝前先除尘,以减少粉尘对催化剂的磨损、延长催化剂使用寿命。④通过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压作用,使烟气速度场、温度场分布更加均匀,可提高脱硝效率。⑤氨气通过网格状分布的喷氨口喷入装置内,高温热解析气体通过孔板送风口送入烟气中,使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充分,混合更均匀。⑥在不影响正常运行的条件下,可在线利用高温烟气分解催化剂表面黏性物质,提高宝鸡脉动阀催化效率和催化剂使用寿命。⑦省略传统工艺中的催化剂清灰系统。
不管是什么布袋除尘设备,算质量再好,但是如果不定期进行维护和清理的话,它还是会被侵蚀然后淘汰,甚至会对我们的人身造成影响。日常维护流程有哪些呢,接下让我们随宝鸡脉动阀厂家小编一起来了解一下。1、要定期的检查控制阀、脉冲阀以及定时器等产品的的动作情况。在袋式除尘器中比较常见故障是脉冲阀橡胶膜片的失灵,这样会直接的影响清灰时候的效果,该设备属于外滤式,袋内装骨架,检查的时候要检查到固定滤袋的零件是否牢固,滤袋的张力是不是达到要求,支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。2、在滤袋安装的时候,要检查到使用的后掉袋、松口、磨损等情况发生,这样对运行后的烟囱的排放情况有很好的判断。3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。4、防止结露在使用的过程中药注意到袋室内的温度不要在露点以下,要是在鲁甸以下的话,滤袋会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,让除尘器在使用的时候压降过大,没有办法继续进行。所以在使用的时候要保障袋室内的温度,这样可以达到很好的使用效果。设备维护流程,宝鸡脉动阀定期维护不仅会增加机器的工作效率,还会减少很多不可靠因素,并且增加设备的使用寿命,间接来说也是节约了成本,所以说设备维护也是不可少的一个流程。