永登口牌好的脱硝设备价格

广泛使用的永登脱硝设备一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术，就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(scr)或选择性非催化还原(sncr)技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90%，其缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染。选择性催化还原脱硝反应温度为250～450℃时，脱硝率可达70%～90%。该技术成熟可靠，目前在全球范围尤其是发达国家应用广泛，但该工艺设备投资大，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870～1200℃，脱硝率小于50%。缺点是工艺设备投资大，需预热处理烟气，设备易腐蚀等问题。口牌好的脱硝设备一体化工艺已经成为各国控制烟气污染的研发热点，目前大多数脱硫脱硝一体化工艺仅停留在研究阶段，尽管已经有少量示范工程应用，但由于运行费用较高制约了其大规模推广应用。开发适合我国国情，投资少、运行费用低、效率高、副产品资源化的脱硫脱硝一体化技术成为未来发展的重点。

永登脱硝设备漏风率是评价除尘器结构严密性的指标, 它是指除尘器设备运行条件下的漏风量与入口风量之百分比 。 应指出, 漏风率因除尘器内负压程度不同而各异, 国内大多数厂家给出的漏风率是在任意条件下测出的数据, 因此缺乏可比性, 为此, 达到规定出标定漏风率的条件。 袋式除尘器标准规定: 以净气箱静压保持在一 2000Pa时测定的漏风率为准 。 其他除尘器尚无此项规定。除尘器漏风率的测定方法有风量平衡法、 碳平衡法等 。一般讲控制在10%以内。漏风率正常为5%。漏风率增高会影响收尘效果。公司主要经营电袋复合除尘器、高压静电除尘器、布袋除尘器、脱硫设备、脱硝设备、水处理设备、水处理技术的开发、研制、技术咨询；环保技术咨询、技术服务；机电产品、矿产品的批发零售。公司集科研、设计、生产、销售服务为一体。生产设备先进，技术力量雄厚。永登脱硝设备厂家业务涉及各种大气污染治理工程，具有多种粉尘、烟气净化成套设备和金属结构件及非标设备的设计、制造能力；在各种粉尘、烟气治理的工艺设计和设备制造方面拥有成熟的处理技术及成套设备。

1、脱硝设备设备设计制造时采取防腐措施：要针对烟气性质特别是SO2和H2O的含量高低，采取相应的防锈措施，包括涂装应达到的除锈级别（一般为Sa2.5）、底漆和面漆的选择，涂装层数和各层的厚度；并确保施工到位；漆的耐温等级要高于可能出现的******烟气温度，避免因超温使涂层失效。像布袋式除尘器，在高腐蚀条件下的袋笼不能采用一般的镀锌，而应采用喷塑、采用沥青漆或耐高温耐湿漆；净气室内壁和喷吹管等内部构件也宜采取类似的处理，不能作一般涂装。2、加强系统的密封：这个方法主要是包括除尘器本身和除尘器系统中其它设备和管道的密封。因为除尘器本身的密度取决于壳体，要想让壳体保持良好的密封性，首先一定要保证制造和安装的质量。而且壳体的所有连接处都使用连续焊，门周边的密封也要采取耐热硅橡胶。3、降低气体湿含量：降低气体湿含量可以降低气体的露点温度，而且还要尽可能提高气体的温度，让气体温度和露点温度的温差增大。实践也证明，这个经验值偏小，因为很多工况条件都是难以预计的，要是漏风率比较大的话，气体温度好高于露点温度30度以上。例如对窑炉型和煤磨系统用的设备，一定要做好全面的外保温，不为结露留下隐患，生产操作要确保作业温度比露点高20~30℃以上，既防糊袋，又防结露锈蚀。4、降低除尘器漏风率漏风也是永登脱硝设备腐蚀的重要原因，因为漏风和除尘器内部的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严重;而正压运营的时候，不会给除尘器性能带来不利影响，但是粉尘比较容易进入到除尘器内部，所以一定要改善它的密封结构。这样风机磨损的才不会那么明显。

永登脱硝设备性能特点为：前级电除尘与后级布袋除尘按串联式布置，共用同一壳体，两级除尘方式之间采用了特殊的引流装置。具备以下优点：1、适用范围广，除尘效率具备稳定性。本设备的除尘效率不受高比电阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在20mg/m3以下，且长期稳定。2、结构紧凑，占地面积小，特别适合旧电除尘器的增效改造。3、节省运行成本。运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。4、清灰周期长、气源能耗小、滤袋使用寿命长。永登脱硝设备相比，除尘滤袋收集的粉尘量仅为其入口的1/4,清灰周期是其2倍以上，压缩空气耗量不到其1/3,滤袋适用寿命可延长2-3年。电袋复合除尘器的优势显著，可以利用原有电除尘器壳体，不需要增加占地，同时也不需要像布袋除尘器一样付出较高的维护费用。