腐蚀是格尔木脱硝设备损坏的常见的原因之一,尤其是布袋除尘器,由于烟气中含有多种腐蚀性物质,且在高温环境下腐蚀作用更大,从而会造成除尘器损坏。江苏赛隆节能是除尘器的专业生产厂家,对除尘器使用过程中遇到的问题多有研究,今天我们来谈谈布袋除尘器产生腐蚀的原因及防腐方法。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多,而酸腐蚀较少,碱腐蚀则更少。除尘器内侧壁、喷吹管等内部构件的严重锈蚀,是威胁格尔木脱硝设备长期正常运行的又一常见故障,它使壁面逐渐减薄,强度降低,久而久之甚至烂穿;喷吹管特别是管口的腐蚀,使口径逐渐扩大,形状变得不规则,既使压缩空气耗量增加,又使同一喷吹管下各清灰效果失控,这是大家所不希望的。所以为了防止布袋除尘器腐蚀,直接有效的措施是改进工艺系统和操作方法,以免出现冷凝现象。下面我们来看看具体的原因及解决措施吧!对大多数除尘器而言,只要制造时的除锈涂装保护工作到位,设备的长期使用应无问题。但在以下四种特殊情况下,问题还是会变得严重起来:1、烟气中SO2含量高、水分高,是产生腐蚀的主因。因为一旦在壁面有所结露,它们会形成硫酸亚硫酸,在防护的薄弱部位,便产生腐蚀;2、烟气温度过低,为SO2的成酸和腐蚀创造了条件;3、有的用户认识上有误区。像窑尾袋收尘器,为了防止糊袋,对箱体做了外保温,而对净气室,认为反正烟气要外排了,四壁未做外保温,结果烟气在这里严重结露,产生了不该发生的严重锈蚀;4、顶盖周缘密封的不严,有冷空气侵入,也在邻近部位发生结露和锈蚀。
格尔木脱硝设备如何处理高含尘浓度的气体,处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘设备。并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备,才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时,在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板,以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏,不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体中间一部分作为预除尘器,并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器,虽然处理风量较少,粉尘浓度高,箱体要求耐压,故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。圆筒形箱体入口做成切线方向,使之具有分离作用,许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。格尔木脱硝设备有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器,因为粉料数量多,灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些,而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗内滞留粉料。
格尔木脱硝设备的除尘器由于自身的特点,只能通过增加脱硫脱硝线圈的励磁电流或增加线圈匝数来提高磁场强度。这不仅增加了功率和铜的消耗,也给线圈散热带来了困难。脱硫脱硝除尘技术SNCR (SelectiveNon - CatalyticReduction)和选择性催化还原法脱硝技术,该技术利用氨、尿素和其他还原剂喷充电区域内的温度是850 ~ 1100°C,还原剂(快速热将尿素分解为氨和烟气中氮氧化物选择性反应,减少氧化氮氮和水,这方法是基于炉膛反应堆,这个过程很简单,操作方便。脱硫脱硝设备的除尘器主要是一个过滤系统。它是如何工作的?硝酸硫和其他物质我们知道他们有一个伟大的破坏生态环境,所以这些物质不能直接排放,目前使用的脱硫和脱氮过滤器过滤,有害物质会分解成物质,或者可以使用的产品。格尔木脱硝设备过滤主要使用氨作为脱硫剂,铰链的硫酸溶液反应后生成的二氧化硫排放控制技术的实际情况,在二氧化硫的过程中,不仅可以出去有害,但也可以生产硫酸铵肥料具有高附加值的产品。
广泛使用的格尔木脱硝设备一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术,就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(scr)或选择性非催化还原(sncr)技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法,脱硫效率大于90%,其缺点是工程庞大,初投资和运行费用高,且容易形成二次污染。选择性催化还原脱硝反应温度为250~450℃时,脱硝率可达70%~90%。该技术成熟可靠,目前在全球范围尤其是发达国家应用广泛,但该工艺设备投资大,需预热处理烟气,催化剂昂贵且使用寿命短,同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870~1200℃,脱硝率小于50%。缺点是工艺设备投资大,需预热处理烟气,设备易腐蚀等问题。口牌好的脱硝设备一体化工艺已经成为各国控制烟气污染的研发热点,目前大多数脱硫脱硝一体化工艺仅停留在研究阶段,尽管已经有少量示范工程应用,但由于运行费用较高制约了其大规模推广应用。开发适合我国国情,投资少、运行费用低、效率高、副产品资源化的脱硫脱硝一体化技术成为未来发展的重点。
格尔木脱硝设备具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率小、强度高的优点,而且毡层纤维呈单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、高温过滤材料。如何选择正确的脉冲布袋除尘器?江苏赛隆节能作为专业的除尘器生产厂家,今天来给大家简单的介绍一下:1、我们首先了解要处理的烟气温度:滤袋作为袋式除尘器的核心部件,所选滤料能不能适应烟气温度是非常重要的。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多,因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度,就有可能造成布袋烧毁,造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢?滤料按使用温度分为:常温滤料 130℃以下、中温滤料 130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。2、二步了解烟气的成份:这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器,过滤风速大多数控制在 1.2m /min以上,少数工况 1m /min以下。其它按情况而定,可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗静电(织布时加入导电纱)易清处理等,都是按情况而定。3、第三步了解需要处理的烟气量:除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数( 10%~15%)。知道了除尘器的处理风量、过滤风速就能通过公式:S=Q/60V得出总过滤面积。其中 S:总过滤面积 Q:系统处理风量 V:过滤风速。4、知道了以上几点,您是不是对所要订购的除尘器心中有了一定的数呢。至于格尔木脱硝设备的结构布局、滤袋的规格、数量、 脉冲阀的形式、个数都交给赛隆节能的工程师帮您解决,您只需按您上面所得的参数和要求的除尘效果验收就可以了。