青海脱硝设备作为现代社会除尘功率先进的除尘器械,在污染性比较严重的排放粉尘或烟气较重的公司或者企业比较常见。布袋除尘器的作业功率关系到排放的烟气是否达标,是用户关系的问题。布袋除尘器在开始操作工作时,是凭借除尘布袋孔隙中伸出来的纤维跟尘粒中间的惯性撞击效果,然后到达成功截留尘土,通过静电吸引和布朗扩散的物理性效果对粉尘进行有效的捕捉;当有一层粉尘层在织物上构成今后,这时就要凭借着粉尘层里的筛分效果对粉尘进行收集了。在现代国内许多粉尘污染的企业当中,使用布袋除尘器是常见的清灰器械,也是到达评价率高的设备了。布袋除尘器对捕捉粒径为一微米的微细尘粒性能尤为有效,布袋除尘器除了有捕集功率高的特点,清灰效果也很布袋除尘器的除尘功率和滤料的品种跟除尘布袋上附着的粉尘状况有关正相关的联系。通常来说,新滤袋它们的除尘功率不会很理想,可是当有二到三克每立方米状况时,它的除尘功率就会进步许多,根本能够到达百分之九十以上;当到达每立方米能够到达一百五十克程度时,就能够到达或超过百分之九十九的除尘功率了。布袋除尘器选用脉冲喷吹清灰技能,清灰能力强,除尘功率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,工作安稳牢靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工职业的烟气除尘。青海脱硝设备选用气密性设计,密封性好,检查门用良好的密封资料,制造过程中以火油检漏,漏风率很低;选用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,耗费低,可成倍进步滤袋与阀片的寿数;选用上部抽袋方式,改进了换袋的操作工作布袋除尘器的作业机理是含尘烟气通过过滤资料,尘粒被过滤下来,过滤资料捕集粗粒粉尘主要靠惯性磕碰效果,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分效果。
青海脱硝设备系统由脱硫塔及脱硫溶液制备系统组成。Na2CO3溶液通过定量给料装置和溶液泵送到脱硫塔内雾化器中,形成雾化液滴,与SO2发生反应进行脱硫,脱硫效率可达90%。脱硫剂喷入装置与系统进出口SO2浓度联锁,随焦炉烟气量及SO2浓度的变化自动调整脱硫剂喷入量。核心设备为烟气除尘、脱硝及其热解析一体化装置,包括由下至上集成在一个塔体内的除尘净化段、解析喷氨混合段和脱硝反应段。氨系统负责为烟气脱硝提供还原剂,可使用液氨或氨水蒸发为氨气使用。热解析系统负责为脱硝装置内的催化剂提供380-400℃高温解析气体,分解黏附在催化剂表面的硫酸氢铵,净化催化剂表面。脱硫脱硝净化工艺特点①半干法脱硫设置在脱硝前,将烟气中的SO2含量脱除至30mg/Nm3以下,以保证后续的脱硝。②烟气脱硫、除尘、脱硝、催化剂热解析再生一体化,节省投资、运行费用低、占地面积少。③脱硝前先除尘,以减少粉尘对催化剂的磨损、延长催化剂使用寿命。④通过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压作用,使烟气速度场、温度场分布更加均匀,可提高脱硝效率。⑤氨气通过网格状分布的喷氨口喷入装置内,高温热解析气体通过孔板送风口送入烟气中,使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充分,混合更均匀。⑥在不影响正常运行的条件下,可在线利用高温烟气分解催化剂表面黏性物质,提高青海脱硝设备催化效率和催化剂使用寿命。⑦省略传统工艺中的催化剂清灰系统。
青海脱硝设备密闭罩是将污染源全部围挡起来,使有害物的扩散限制在一个小的密闭空间内,并且用足够的排风盘使罩内产生负压,以能保证有害物不从某些孔口和缝隙逸出。有些设备本身密闭,只需按要求接上排风管即可,如滚筒筛、清理滚简等。根据安装形式,密闭罩分为固定式和移动式二种,如旧砂带式输送机的密闭罩是固定式的,大型落砂机的密闭罩是移动的。根据密闭程度,密闭罩分为局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭小室三种。局部密闭罩是将设备扬尘点局部密闭,工艺设备露在密闭罩外.如皮带输送机的落料点。局部密闭罩的容积较小,适用于产尘气流速度较小,且集中、连续扬尘和瞬时增压不大的尘源。整体密闭罩是将产生粉尘的设备或地点大部分密闭起来,只把设备的传动部分留在罩外,如滚简筛整体密闭罩适用于机械振动较大,扬尘面积和产尘气流速度较大的尘源。青海脱硝设备大容积密闭小室是将产生粉尘的设备或地点全部密闭起来,如振动筛密闭小室.密闭小室容积大,可以缓冲含尘气流,减少局部正压.适用于扬尘点多、扬尘面积和产尘气流速度大,并且检修频繁或定期更换零部件的设备。
由于现代先进的青海脱硝设备技术都不可能对烟气中的氮和硫实施100%的脱除,这将形成一个酸性溶液与水结合后,导致后续管道和设备的腐蚀。因此,新配置的脱硫脱硝设备应是一个相对独立的运行系统。本项目拟采用压力式将烟气送入脱硫脱硝系统,烟气经净化后直接送入烟囱。不要将任何反硝化设备安装在静电除尘器上方的烟道上。据有关研究:由于蒸汽的反硝化作用,会与硫化物气体结合。当烟气温度逐渐下降到150℃时,会发生冷凝,形成强酸,对后续设备和管道产生腐蚀。同时,生成的(NH4) 2SO4和NH4HSO4也会腐蚀并阻塞后续设备。在脱硫脱硝系统的生产和安装过程中,锅炉的正常运行不受影响。只有在脱硫脱硝系统进气管与引风机排气口对接后,才会影响锅炉1 ~ 2天的运行。随着环保要求的日益严格,传统的烟气脱硫脱氮工艺已不能满足严格的减排要求。因此,成熟的技术选择时应考虑青海脱硝设备技术方案,确保严格控制环境保护部门提出的需求和认真的预期提出的所有者可以完全实现。
怎样延长青海脱硝设备的使用寿命一,延长除尘布袋寿命的注意事项:(1) 布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力,可由压差计的读数表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。 a.暂时地加强清灰,以消除尘布袋的堵塞; b.部分或全部 换布袋; c.调整安装和运行条件。 (2) 布袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损,如发生破损现象可参考下表进行检查: (3) 滤袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并 换布袋。 a.因异常高温而硬化收缩; b.因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应; c.与水妥发生反应(4) 滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。(5) 新工艺旧滤袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。二,正确的使用方法外滤式滤袋安装方式: (1)滤袋垂直悬空在多孔板下面;(2)相邻滤袋不相互碰撞;(3)滤袋与框架配合正确,框架挺直无毛刺。内滤式滤袋安装方式(1)滤袋上端装有袋帽且通过吊挂装置悬挂在除尘器横梁上,下端与下袋密封和固定;(2)滤袋安装应调整张力达到规定值,使滤袋在过滤和反吹时不松动和脱落,并在使用 周和 个月后再各调整一次;(3)青海脱硝设备内各配件(防瘪环)配合正确,所有配件不应有毛刺或断裂。滤袋在使用中,迎尘面积灰逐渐增多、压差上升,应通过清灰,隔离粉尘,使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。三,防止突发异常情况袋式除尘器在运行时,应防止突发异常情况,如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至露点以下等等,受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过滤袋的耐受力而损坏。