河北除尘器特点:(1)脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。(2)箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。(3)进、出口风道布置紧凑,气流阻力小 (4)由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰干净的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 (5)检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 (6)采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。河北除尘器工作原理脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。
河北除尘器在应用过程中会遇到高温、燃烧或爆炸、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题。此时要针对具体情况采取相应的技术措施,以期取得满意的结果。布袋除尘器高温技术措施:烟气进除尘器前的高温措施,由于烟气温度高达约 550 ℃,现在已有的普通袋式除尘器无法适应,故在烟气进入布袋除尘器采取三项降温及预防措施。布袋除尘器设置气体冷却器,冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却,所以冷却方式用以下方法分类。①吸风直接冷却,将常温的空气直接混人高烟烟气中 ( 掺冷方法 ) 。②间接冷风,用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷,用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。③喷雾直接冷却,往高温烟气中直接喷水,用水雾的蒸发吸热,使烟气冷却。④间接水冷,用水冷却在管内流动的烟气,可以用水冷夹套或冷却器等形成。各种冷却方法都适用于一定范围,其特点、适用温度和用途各不相同。布袋除尘器布袋质量直接影响除尘器的除效率,滤袋的寿命又直接影响到布袋除尘器运行费用。布袋底部采用一层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高滤袋强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着大的关系。河北除尘器上端采用了弹簧胀圈形式,密封性能好,安装可靠性高,换袋快捷。仅需1-2人能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装置入和取出均在净气室进行无须进入除尘器过滤室。
广泛使用的河北除尘器一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术,就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(scr)或选择性非催化还原(sncr)技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法,脱硫效率大于90%,其缺点是工程庞大,初投资和运行费用高,且容易形成二次污染。选择性催化还原脱硝反应温度为250~450℃时,脱硝率可达70%~90%。该技术成熟可靠,目前在全球范围尤其是发达国家应用广泛,但该工艺设备投资大,需预热处理烟气,催化剂昂贵且使用寿命短,同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870~1200℃,脱硝率小于50%。缺点是工艺设备投资大,需预热处理烟气,设备易腐蚀等问题。口牌好的除尘器一体化工艺已经成为各国控制烟气污染的研发热点,目前大多数脱硫脱硝一体化工艺仅停留在研究阶段,尽管已经有少量示范工程应用,但由于运行费用较高制约了其大规模推广应用。开发适合我国国情,投资少、运行费用低、效率高、副产品资源化的脱硫脱硝一体化技术成为未来发展的重点。
河北除尘器的性能特点:1、净化率比较高,出水水质好。由于膜的分离作用,是设备的过滤功能强大,无需经过三级处理便可直接回用。2、占地面积小。3、节约运行成本。设备耗电量比较低,而且不需要加入絮凝剂,减少运行成本。4、系统适用范围比较广。5、效率比较高,几乎没有剩余的淤泥排放。6、自动化程度高,无需专门看管,全天24小时运行,只需要固定时间维护。7、模块化设计,生活污水零排放设备易于根据水量情况进行自由组合。由于高度的集成化,MBR形成了规格化、系列化的标准设备,用户可根据工程需要进行组合安装。河北除尘器公司主要经营电袋复合除尘器、高压静电除尘器、布袋除尘器、脱硫设备、脱硝设备、水处理设备、水处理技术的开发、研制、技术咨询;环保技术咨询、技术服务;机电产品、矿产品的批发零售。公司集科研、设计、生产、销售服务为一体。生产设备先进,技术力量雄厚。
河北除尘器系统由脱硫塔及脱硫溶液制备系统组成。Na2CO3溶液通过定量给料装置和溶液泵送到脱硫塔内雾化器中,形成雾化液滴,与SO2发生反应进行脱硫,脱硫效率可达90%。脱硫剂喷入装置与系统进出口SO2浓度联锁,随焦炉烟气量及SO2浓度的变化自动调整脱硫剂喷入量。核心设备为烟气除尘、脱硝及其热解析一体化装置,包括由下至上集成在一个塔体内的除尘净化段、解析喷氨混合段和脱硝反应段。氨系统负责为烟气脱硝提供还原剂,可使用液氨或氨水蒸发为氨气使用。热解析系统负责为脱硝装置内的催化剂提供380-400℃高温解析气体,分解黏附在催化剂表面的硫酸氢铵,净化催化剂表面。脱硫脱硝净化工艺特点①半干法脱硫设置在脱硝前,将烟气中的SO2含量脱除至30mg/Nm3以下,以保证后续的脱硝。②烟气脱硫、除尘、脱硝、催化剂热解析再生一体化,节省投资、运行费用低、占地面积少。③脱硝前先除尘,以减少粉尘对催化剂的磨损、延长催化剂使用寿命。④通过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压作用,使烟气速度场、温度场分布更加均匀,可提高脱硝效率。⑤氨气通过网格状分布的喷氨口喷入装置内,高温热解析气体通过孔板送风口送入烟气中,使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充分,混合更均匀。⑥在不影响正常运行的条件下,可在线利用高温烟气分解催化剂表面黏性物质,提高河北除尘器催化效率和催化剂使用寿命。⑦省略传统工艺中的催化剂清灰系统。
大家都知道,对河北除尘器改造之后,可以让原有的除尘设备脱胎换骨,在使用质量和性能上都会变得非常理想,能够满足现代工业生产的需要,还能符合环保的需求,所以现在越来越多的企业都在对自家的除尘设备进行改造升级。不过进行除尘设备改造时,我们需要做好以下几点验收工作,这样才能保证改造之后的除尘设备是完全符合我们需要的,而不是被除尘设备改造厂家随意改造的。改造方案的验收。在对除尘设备进行改造的时候,我们肯定也是要联系好厂家的,在将除尘设备送去除尘设备改造厂家的时候,我们需要做好方案验收工作,看看厂家对除尘设备的改造升级方案是否符合我们的改造需求,有没有什么地方是不满意需要修改的,及时与厂家进行沟通交流,这样才能保证厂家改造之后的除尘设备是符合我们需要的。除尘器配件改造的验收。除尘设备改造一般改造的都是除尘设备的各大零部件或者技术参数等,改造的时候,我们需要检查验收看看除尘设备零件替换数量有多少,选择的匹配替换零件品质是否优良,性能是否可靠,这样才能知道零件在安装之后,是否可以有着理想的运行使用效果。安装流程的验收。河北除尘器改造之后,肯定还是需要对它进行充重新安装的,我们需要对安装流程严格把关,看看厂家安装步骤是否规范正确,只有保证安装的准确性,才能保证除尘设备改造之后有着理想的使用效果。