在过去我国着重于发展工业,对于环保问题较为忽视,因此使得大气污染严重。随着我国政府逐渐认识到大气污染防治的重要性,其对于,如何有效地控制二氧化硫和氮氧化物的排放较为重视,脱硫脱硝一体化技术成为社会关注的热门话题。脱硫脱硝一体化应用范围较广,目前可用于火力发电、水泥、燃煤等企业中的烟气脱硫脱硝环保。单就燃煤电站行业脱硫脱硝一体发展状况来看,延安除尘器安装一体化的应用过程,会使用脱硝催化剂,该催化剂主要由钒、钨、钛等重金属构成,原料废弃后若不能够妥善处理,将会对环境产生危害,且对于资源造成浪费。因此在脱硫脱硝一体化行业快速发展后,如何处理脱硝催化剂也成为一个难题。延安除尘器安装行业急需开发SCR催化剂回收利用技术,以实现废弃催化剂的无害化处置和资源化利用。
腐蚀是延安除尘器安装损坏的常见的原因之一,尤其是布袋除尘器,由于烟气中含有多种腐蚀性物质,且在高温环境下腐蚀作用更大,从而会造成除尘器损坏。江苏赛隆节能是除尘器的专业生产厂家,对除尘器使用过程中遇到的问题多有研究,今天我们来谈谈布袋除尘器产生腐蚀的原因及防腐方法。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多,而酸腐蚀较少,碱腐蚀则更少。除尘器内侧壁、喷吹管等内部构件的严重锈蚀,是威胁延安除尘器安装长期正常运行的又一常见故障,它使壁面逐渐减薄,强度降低,久而久之甚至烂穿;喷吹管特别是管口的腐蚀,使口径逐渐扩大,形状变得不规则,既使压缩空气耗量增加,又使同一喷吹管下各清灰效果失控,这是大家所不希望的。所以为了防止布袋除尘器腐蚀,直接有效的措施是改进工艺系统和操作方法,以免出现冷凝现象。下面我们来看看具体的原因及解决措施吧!对大多数除尘器而言,只要制造时的除锈涂装保护工作到位,设备的长期使用应无问题。但在以下四种特殊情况下,问题还是会变得严重起来:1、烟气中SO2含量高、水分高,是产生腐蚀的主因。因为一旦在壁面有所结露,它们会形成硫酸亚硫酸,在防护的薄弱部位,便产生腐蚀;2、烟气温度过低,为SO2的成酸和腐蚀创造了条件;3、有的用户认识上有误区。像窑尾袋收尘器,为了防止糊袋,对箱体做了外保温,而对净气室,认为反正烟气要外排了,四壁未做外保温,结果烟气在这里严重结露,产生了不该发生的严重锈蚀;4、顶盖周缘密封的不严,有冷空气侵入,也在邻近部位发生结露和锈蚀。
延安除尘器安装特点:(1)脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。(2)箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。(3)进、出口风道布置紧凑,气流阻力小 (4)由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰干净的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 (5)检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 (6)采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。延安除尘器安装工作原理脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。
影响延安除尘器安装除尘效率与排放质量浓度的主要因素为粉尘特性、滤料特性、清灰方式与过滤风速。1.粉尘特性如粉尘粒径大小,直接影响除尘器的除尘效率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘效率,均随粒径的而提高。对于1.0um以上的尘粒,除尘效率皆可达99.5%以上;而对小于1.0um的尘粒,以O.2~0.4um左右的除尘效率低。原因是在此粒径范围内,惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。尘粒荷电与否也影响布袋除尘器除尘效率。斗式提升机尘粒荷电易于使微细粉尘凝并,易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附,从而提高布袋除尘器除尘效率。2.滤料特性滤料表面孔隙直径大小、孔是否直通,对除尘效率、排放质量浓度有显著的影响。从前述滤料过滤过程可知,机织布滤料表面孔径较大,孔直通,在过滤过程中,使滤料荷上粉尘,建立粉尘初层,才能提高布袋除尘器除尘效率。在建立粉尘初层过程以及由于清灰过强,粉尘初层遭到破坏后,除尘效率很低,粉尘排放质景浓度大。对针刺毡滤料,因其表面孔径较小,且不直通,过滤过程对除尘效率的影响较小,总的除尘效率较高。而对覆膜滤料,表面孔径更小,仅0.2~3.Oum(平均),也不直通,过滤过程几乎对布袋除尘器除尘效率没有影响,总的除尘效率高,排放浓度可趋近于“零”。滤料品种较多,特性各异。充分熟悉各种滤料的特性,在设计中正确选用,按滤料要求精心安装,细心维护使用,掌握好清灰强度,不破坏粉尘初层。否则,布袋除尘器除尘效率将受很大影响,排放质量浓度加大。3.清灰方式清灰方式有多种,清灰强度也不同。机械振打与分室反吹风清灰强度较弱,喷嘴反吹风清灰中等,脉冲清灰强。清灰时,要掌握好力度及时间,特别是脉冲清灰时,要调整好清灰的压力及时间,不使粉尘初层受到破坏,以减少清灰后恢复过滤时所逸散的粉尘量。否则,布袋除尘器排放质量浓度将加大。4.过滤风速在过滤初始(建立粉尘初层前),对机织布,过滤风速小有助于较快地建立粉尘初层;过滤风速大则粉尘初层建立较慢,排放质量浓度大。对针刺毡滤料影响较小,对覆膜滤料影响更小。在不同过滤风速下,滤料上堆积粉尘负荷与除尘效率变化的关系。从提高延安除尘器安装除尘效率来看,选取低的过滤风速较好。