果洛电袋复合卧式除尘器作为现代社会除尘功率先进的除尘器械,在污染性比较严重的排放粉尘或烟气较重的公司或者企业比较常见。布袋除尘器的作业功率关系到排放的烟气是否达标,是用户关系的问题。布袋除尘器在开始操作工作时,是凭借除尘布袋孔隙中伸出来的纤维跟尘粒中间的惯性撞击效果,然后到达成功截留尘土,通过静电吸引和布朗扩散的物理性效果对粉尘进行有效的捕捉;当有一层粉尘层在织物上构成今后,这时就要凭借着粉尘层里的筛分效果对粉尘进行收集了。在现代国内许多粉尘污染的企业当中,使用布袋除尘器是常见的清灰器械,也是到达评价率高的设备了。布袋除尘器对捕捉粒径为一微米的微细尘粒性能尤为有效,布袋除尘器除了有捕集功率高的特点,清灰效果也很布袋除尘器的除尘功率和滤料的品种跟除尘布袋上附着的粉尘状况有关正相关的联系。通常来说,新滤袋它们的除尘功率不会很理想,可是当有二到三克每立方米状况时,它的除尘功率就会进步许多,根本能够到达百分之九十以上;当到达每立方米能够到达一百五十克程度时,就能够到达或超过百分之九十九的除尘功率了。布袋除尘器选用脉冲喷吹清灰技能,清灰能力强,除尘功率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,工作安稳牢靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工职业的烟气除尘。果洛电袋复合卧式除尘器选用气密性设计,密封性好,检查门用良好的密封资料,制造过程中以火油检漏,漏风率很低;选用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,耗费低,可成倍进步滤袋与阀片的寿数;选用上部抽袋方式,改进了换袋的操作工作布袋除尘器的作业机理是含尘烟气通过过滤资料,尘粒被过滤下来,过滤资料捕集粗粒粉尘主要靠惯性磕碰效果,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分效果。
随粉尘层的加厚,需要定时_粉尘层以_除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类,纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。当含尘空气经过滤袋时,借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。缺点是易发生火警,滤袋易凝露,单位面积过滤空气量小,需要滤布量大,在清灰后的短时间内,过滤后的空气含尘浓度高,劳动条件差。对含纤维量大的粉尘其除尘骨架除尘布袋除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同,纺织行业的除尘器的工作原理有两种,即过滤机理和离心分离机理。果洛电袋复合卧式除尘器按除尘机理分为两大类。滤袋过滤:滤袋(称除尘布袋)是由单层织物围成的柱状体,通常为圆形,其特点是结构简单,便于清灰。滤袋过滤的优点是过滤效率高,除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上,结构简单,耗电少。除尘袋笼过滤:尘笼是由金属网格围成的圆筒,圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面,大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。填充式过滤床过滤:填充式过滤床_是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。形成过滤纤网层,同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入_级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少,管理简单方便,过滤下来的棉筵,回用率较高,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大,占地面积相对较大,耗电较多。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用,将粉尘从气流中分离掉,填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大,阻力较低,滤尘。果洛电袋复合卧式除尘器的机理是筛滤效应、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层,以及粉上层所形成的过滤层的捕集,使其从气流中分离掉。
果洛电袋复合卧式除尘器粉尘特性的影响粉尘特性有粒径分布、真密度、黏附性、比电阻等,其中黏附性大到一定值后会阻碍滤袋的清灰性能,增加滤袋初始阻力。烟气性质的影响烟气主要有温度、压力、成分、湿度、流速、含尘浓度等特性,其中温度和烟气成分对滤袋的使用寿命影响大,温度越高,纤维老化速度越快,滤袋使用寿命缩短,当超过滤袋耐受温度时会毁坏滤袋。同时温度升高使烟气体积加大,滤袋过滤风速会增加,从而阻力加大。烟气湿度大时烟尘表面附着力加大,不利于滤袋清灰。要避免除尘器在露点温度以下运行,以防止结露糊袋。此外,流速、含尘浓度也将会增加滤袋阻力。 结构的影响电极几何因素影响电区的效率,合理的袋区结构可以避免滤袋的不均匀破损,合理的气路结构可 以降低本体压损。电袋两区之间的气流分布结构将影响滤袋的稳定性和阻力特性。操作因素的影响电区需要合理设定电压电流参数,二次电流以保证预除尘效率,同时要设定合理的清灰周期,清灰过于频繁产生的二次扬尘增加袋区的阻力,并增加振打机构的故障发生率。果洛电袋复合卧式除尘器需要合理设定清灰制度,满足运行的前提,清灰压力低、清灰周期长利于延长滤袋的使用寿命。灰斗的及时排灰是保证除尘器稳定运行和重要运行举措。
影响果洛电袋复合卧式除尘器除尘效率与排放质量浓度的主要因素为粉尘特性、滤料特性、清灰方式与过滤风速。1.粉尘特性如粉尘粒径大小,直接影响除尘器的除尘效率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘效率,均随粒径的而提高。对于1.0um以上的尘粒,除尘效率皆可达99.5%以上;而对小于1.0um的尘粒,以O.2~0.4um左右的除尘效率低。原因是在此粒径范围内,惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。尘粒荷电与否也影响布袋除尘器除尘效率。斗式提升机尘粒荷电易于使微细粉尘凝并,易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附,从而提高布袋除尘器除尘效率。2.滤料特性滤料表面孔隙直径大小、孔是否直通,对除尘效率、排放质量浓度有显著的影响。从前述滤料过滤过程可知,机织布滤料表面孔径较大,孔直通,在过滤过程中,使滤料荷上粉尘,建立粉尘初层,才能提高布袋除尘器除尘效率。在建立粉尘初层过程以及由于清灰过强,粉尘初层遭到破坏后,除尘效率很低,粉尘排放质景浓度大。对针刺毡滤料,因其表面孔径较小,且不直通,过滤过程对除尘效率的影响较小,总的除尘效率较高。而对覆膜滤料,表面孔径更小,仅0.2~3.Oum(平均),也不直通,过滤过程几乎对布袋除尘器除尘效率没有影响,总的除尘效率高,排放浓度可趋近于“零”。滤料品种较多,特性各异。充分熟悉各种滤料的特性,在设计中正确选用,按滤料要求精心安装,细心维护使用,掌握好清灰强度,不破坏粉尘初层。否则,布袋除尘器除尘效率将受很大影响,排放质量浓度加大。3.清灰方式清灰方式有多种,清灰强度也不同。机械振打与分室反吹风清灰强度较弱,喷嘴反吹风清灰中等,脉冲清灰强。清灰时,要掌握好力度及时间,特别是脉冲清灰时,要调整好清灰的压力及时间,不使粉尘初层受到破坏,以减少清灰后恢复过滤时所逸散的粉尘量。否则,布袋除尘器排放质量浓度将加大。4.过滤风速在过滤初始(建立粉尘初层前),对机织布,过滤风速小有助于较快地建立粉尘初层;过滤风速大则粉尘初层建立较慢,排放质量浓度大。对针刺毡滤料影响较小,对覆膜滤料影响更小。在不同过滤风速下,滤料上堆积粉尘负荷与除尘效率变化的关系。从提高果洛电袋复合卧式除尘器除尘效率来看,选取低的过滤风速较好。