河北清灰风机的性能特点:1、净化率比较高,出水水质好。由于膜的分离作用,是设备的过滤功能强大,无需经过三级处理便可直接回用。2、占地面积小。3、节约运行成本。设备耗电量比较低,而且不需要加入絮凝剂,减少运行成本。4、系统适用范围比较广。5、效率比较高,几乎没有剩余的淤泥排放。6、自动化程度高,无需专门看管,全天24小时运行,只需要固定时间维护。7、模块化设计,生活污水零排放设备易于根据水量情况进行自由组合。由于高度的集成化,MBR形成了规格化、系列化的标准设备,用户可根据工程需要进行组合安装。河北清灰风机公司主要经营电袋复合除尘器、高压静电除尘器、布袋除尘器、脱硫设备、脱硝设备、水处理设备、水处理技术的开发、研制、技术咨询;环保技术咨询、技术服务;机电产品、矿产品的批发零售。公司集科研、设计、生产、销售服务为一体。生产设备先进,技术力量雄厚。
河北清灰风机的原理及特点是什么?近几年来,随着国家对冶金行业粉尘排放浓度标准的修订,电袋复合除尘器日益受到重视,此设备具备操作维护简便、过滤、回收、达到环保排放标准、能有效地改善工作环境等特点。电袋复合除尘器前级电场预收尘、后级布袋过滤细微颗粒,充分发挥了两种除尘器各自的优势。该复合型除尘器具备效率高且稳定、运行维护费用低等优点,是未来控制细微颗粒粉尘的主要技术手段。电袋复合除尘器组成如下:本设备由两个单元组成,即电除尘单元和袋除尘单元,电场区和滤袋区在一个箱体内紧凑布置,下部设清灰斗,前后端有喇叭形进、出气箱,进气箱内设气流均布装置。通常情况下,电除尘单元布置一个或两个电场。河北清灰风机采用常规静电除尘的di一电场作为除尘单元,除去烟气中的粗颗粒烟尘,然后利用布袋作为二级除尘单元除去剩余的微细颗粒。
我厂采用CASS河北清灰风机工艺,设计3万吨/日,目前在2万吨/日处理量。进水COD250mg/l左右,氨氮45mg/l,TP4.2mg/l,出水近期COD45mg/l,氨氮12-20mg/l,TP在1mg/l以下。运行周期为4h,进水2h,沉淀1h,排水1h,其中曝气根据各池情况,曝气在1-1.5h。3月中旬为了降低氨氮,加大了曝气量,在2.5-4h,污泥浓度在5000-7000mg/l,mlvss一千多点,DO在1.5-4mg/l之间。在调整工艺后,出水变成土黄色,沉淀时漂浮大量死泥。为了排出浮泥,加大排泥量在15吨/日,现在部分池子出水感官已经好转,但是氨氮很高,在20mg/l左右,而部分池子又出现土黄色,氨氮要好点,在12mg/l左右。看看大家有什么建议没有,这个土黄色是怎么形成的,怎么控制?2、我厂的氨氮是因为硝化菌都死掉了吗,现在怎么去降低氨氮。至3月中旬到现在,氨氮降低效果不明显,这一周我又降低排泥量在8吨/日,但是部分池子又会出现出水带泥情况。我厂出水自去年10月份开始,河北清灰风机一直出水口都有大量白色泡沫,什么原因呢,如果是TP影响,但是我厂总磷好的时候还有有泡子,如果是表面活性剂,生化池曝气的时候又没什么泡子,而且环保局测的时候又不高,出水只有0.01mg/l左右。
河北清灰风机系统由脱硫塔及脱硫溶液制备系统组成。Na2CO3溶液通过定量给料装置和溶液泵送到脱硫塔内雾化器中,形成雾化液滴,与SO2发生反应进行脱硫,脱硫效率可达90%。脱硫剂喷入装置与系统进出口SO2浓度联锁,随焦炉烟气量及SO2浓度的变化自动调整脱硫剂喷入量。核心设备为烟气除尘、脱硝及其热解析一体化装置,包括由下至上集成在一个塔体内的除尘净化段、解析喷氨混合段和脱硝反应段。氨系统负责为烟气脱硝提供还原剂,可使用液氨或氨水蒸发为氨气使用。热解析系统负责为脱硝装置内的催化剂提供380-400℃高温解析气体,分解黏附在催化剂表面的硫酸氢铵,净化催化剂表面。脱硫脱硝净化工艺特点①半干法脱硫设置在脱硝前,将烟气中的SO2含量脱除至30mg/Nm3以下,以保证后续的脱硝。②烟气脱硫、除尘、脱硝、催化剂热解析再生一体化,节省投资、运行费用低、占地面积少。③脱硝前先除尘,以减少粉尘对催化剂的磨损、延长催化剂使用寿命。④通过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压作用,使烟气速度场、温度场分布更加均匀,可提高脱硝效率。⑤氨气通过网格状分布的喷氨口喷入装置内,高温热解析气体通过孔板送风口送入烟气中,使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充分,混合更均匀。⑥在不影响正常运行的条件下,可在线利用高温烟气分解催化剂表面黏性物质,提高河北清灰风机催化效率和催化剂使用寿命。⑦省略传统工艺中的催化剂清灰系统。
1、清灰风机设备设计制造时采取防腐措施:要针对烟气性质特别是SO2和H2O的含量高低,采取相应的防锈措施,包括涂装应达到的除锈级别(一般为Sa2.5)、底漆和面漆的选择,涂装层数和各层的厚度;并确保施工到位;漆的耐温等级要高于可能出现的******烟气温度,避免因超温使涂层失效。像布袋式除尘器,在高腐蚀条件下的袋笼不能采用一般的镀锌,而应采用喷塑、采用沥青漆或耐高温耐湿漆;净气室内壁和喷吹管等内部构件也宜采取类似的处理,不能作一般涂装。2、加强系统的密封:这个方法主要是包括除尘器本身和除尘器系统中其它设备和管道的密封。因为除尘器本身的密度取决于壳体,要想让壳体保持良好的密封性,首先一定要保证制造和安装的质量。而且壳体的所有连接处都使用连续焊,门周边的密封也要采取耐热硅橡胶。3、降低气体湿含量:降低气体湿含量可以降低气体的露点温度,而且还要尽可能提高气体的温度,让气体温度和露点温度的温差增大。实践也证明,这个经验值偏小,因为很多工况条件都是难以预计的,要是漏风率比较大的话,气体温度好高于露点温度30度以上。例如对窑炉型和煤磨系统用的设备,一定要做好全面的外保温,不为结露留下隐患,生产操作要确保作业温度比露点高20~30℃以上,既防糊袋,又防结露锈蚀。4、降低除尘器漏风率漏风也是河北清灰风机腐蚀的重要原因,因为漏风和除尘器内部的负压密切相关,负压越大,漏风将越加严重;而正压运营的时候,不会给除尘器性能带来不利影响,但是粉尘比较容易进入到除尘器内部,所以一定要改善它的密封结构。这样风机磨损的才不会那么明显。
河北清灰风机密闭罩是将污染源全部围挡起来,使有害物的扩散限制在一个小的密闭空间内,并且用足够的排风盘使罩内产生负压,以能保证有害物不从某些孔口和缝隙逸出。有些设备本身密闭,只需按要求接上排风管即可,如滚筒筛、清理滚简等。根据安装形式,密闭罩分为固定式和移动式二种,如旧砂带式输送机的密闭罩是固定式的,大型落砂机的密闭罩是移动的。根据密闭程度,密闭罩分为局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭小室三种。局部密闭罩是将设备扬尘点局部密闭,工艺设备露在密闭罩外.如皮带输送机的落料点。局部密闭罩的容积较小,适用于产尘气流速度较小,且集中、连续扬尘和瞬时增压不大的尘源。整体密闭罩是将产生粉尘的设备或地点大部分密闭起来,只把设备的传动部分留在罩外,如滚简筛整体密闭罩适用于机械振动较大,扬尘面积和产尘气流速度较大的尘源。河北清灰风机大容积密闭小室是将产生粉尘的设备或地点全部密闭起来,如振动筛密闭小室.密闭小室容积大,可以缓冲含尘气流,减少局部正压.适用于扬尘点多、扬尘面积和产尘气流速度大,并且检修频繁或定期更换零部件的设备。