由于现代先进的陕西布袋除尘器技术都不可能对烟气中的氮和硫实施100%的脱除,这将形成一个酸性溶液与水结合后,导致后续管道和设备的腐蚀。因此,新配置的脱硫脱硝设备应是一个相对独立的运行系统。本项目拟采用压力式将烟气送入脱硫脱硝系统,烟气经净化后直接送入烟囱。不要将任何反硝化设备安装在静电除尘器上方的烟道上。据有关研究:由于蒸汽的反硝化作用,会与硫化物气体结合。当烟气温度逐渐下降到150℃时,会发生冷凝,形成强酸,对后续设备和管道产生腐蚀。同时,生成的(NH4) 2SO4和NH4HSO4也会腐蚀并阻塞后续设备。在脱硫脱硝系统的生产和安装过程中,锅炉的正常运行不受影响。只有在脱硫脱硝系统进气管与引风机排气口对接后,才会影响锅炉1 ~ 2天的运行。随着环保要求的日益严格,传统的烟气脱硫脱氮工艺已不能满足严格的减排要求。因此,成熟的技术选择时应考虑陕西布袋除尘器技术方案,确保严格控制环境保护部门提出的需求和认真的预期提出的所有者可以完全实现。
陕西布袋除尘器在应用过程中会遇到高温、燃烧或爆炸、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题。此时要针对具体情况采取相应的技术措施,以期取得满意的结果。布袋除尘器高温技术措施:烟气进除尘器前的高温措施,由于烟气温度高达约 550 ℃,现在已有的普通袋式除尘器无法适应,故在烟气进入布袋除尘器采取三项降温及预防措施。布袋除尘器设置气体冷却器,冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却,所以冷却方式用以下方法分类。①吸风直接冷却,将常温的空气直接混人高烟烟气中 ( 掺冷方法 ) 。②间接冷风,用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷,用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。③喷雾直接冷却,往高温烟气中直接喷水,用水雾的蒸发吸热,使烟气冷却。④间接水冷,用水冷却在管内流动的烟气,可以用水冷夹套或冷却器等形成。各种冷却方法都适用于一定范围,其特点、适用温度和用途各不相同。布袋除尘器布袋质量直接影响除尘器的除效率,滤袋的寿命又直接影响到布袋除尘器运行费用。布袋底部采用一层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高滤袋强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着大的关系。陕西布袋除尘器上端采用了弹簧胀圈形式,密封性能好,安装可靠性高,换袋快捷。仅需1-2人能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装置入和取出均在净气室进行无须进入除尘器过滤室。
陕西布袋除尘器采用的是反渗透膜分离技术。反渗透也可以称作为逆渗透。指的就是溶剂通过反渗透膜分离开来。因为和自然的渗透的方向是相反的,所以称为反渗透。每种的物料会有不一样的渗透压。借助大于渗透压的外力如果够大的话,就能够达到了进一步的提纯,分离和浓缩。能够去除掉水中的细菌,病毒,大颗粒,胶体等物质。水处理设备的反渗透系统的过程是一个没有任何污染的过程,环保节能。对于反渗透系统,能把水分成自来水,地下水等。反渗透工艺因为水质的不同而预处理部分也有不同的地方,要符合下面的要求。1、反渗透设备要去除水中的绝大部分的杂质和大颗粒,要达到进水的要求。2、水处理设备考虑水质的变化,水质的变化会影响整个系统的运行。3、反渗透设备的工艺要效率低耗能稳定的运行,要降低成本。节省开支反渗透系统主要有多介质过滤器和活性炭过滤器,软水器三个组成。多介质过滤器能够去除水中的大颗粒,杂质,悬浮物质,泥沙等物质,保证后面的进水的水质。活性炭过滤器。口牌好的布袋除尘器根据活性炭的吸附作用,能够吸附水中的余氯和异味,重金属离子。软水器。利用树脂的交换原理,吸附水中的钙镁离子,树脂吸附到饱和状态,需要进行再生。
陕西布袋除尘器密闭罩是将污染源全部围挡起来,使有害物的扩散限制在一个小的密闭空间内,并且用足够的排风盘使罩内产生负压,以能保证有害物不从某些孔口和缝隙逸出。有些设备本身密闭,只需按要求接上排风管即可,如滚筒筛、清理滚简等。根据安装形式,密闭罩分为固定式和移动式二种,如旧砂带式输送机的密闭罩是固定式的,大型落砂机的密闭罩是移动的。根据密闭程度,密闭罩分为局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭小室三种。局部密闭罩是将设备扬尘点局部密闭,工艺设备露在密闭罩外.如皮带输送机的落料点。局部密闭罩的容积较小,适用于产尘气流速度较小,且集中、连续扬尘和瞬时增压不大的尘源。整体密闭罩是将产生粉尘的设备或地点大部分密闭起来,只把设备的传动部分留在罩外,如滚简筛整体密闭罩适用于机械振动较大,扬尘面积和产尘气流速度较大的尘源。陕西布袋除尘器大容积密闭小室是将产生粉尘的设备或地点全部密闭起来,如振动筛密闭小室.密闭小室容积大,可以缓冲含尘气流,减少局部正压.适用于扬尘点多、扬尘面积和产尘气流速度大,并且检修频繁或定期更换零部件的设备。
陕西布袋除尘器系统由脱硫塔及脱硫溶液制备系统组成。Na2CO3溶液通过定量给料装置和溶液泵送到脱硫塔内雾化器中,形成雾化液滴,与SO2发生反应进行脱硫,脱硫效率可达90%。脱硫剂喷入装置与系统进出口SO2浓度联锁,随焦炉烟气量及SO2浓度的变化自动调整脱硫剂喷入量。核心设备为烟气除尘、脱硝及其热解析一体化装置,包括由下至上集成在一个塔体内的除尘净化段、解析喷氨混合段和脱硝反应段。氨系统负责为烟气脱硝提供还原剂,可使用液氨或氨水蒸发为氨气使用。热解析系统负责为脱硝装置内的催化剂提供380-400℃高温解析气体,分解黏附在催化剂表面的硫酸氢铵,净化催化剂表面。脱硫脱硝净化工艺特点①半干法脱硫设置在脱硝前,将烟气中的SO2含量脱除至30mg/Nm3以下,以保证后续的脱硝。②烟气脱硫、除尘、脱硝、催化剂热解析再生一体化,节省投资、运行费用低、占地面积少。③脱硝前先除尘,以减少粉尘对催化剂的磨损、延长催化剂使用寿命。④通过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压作用,使烟气速度场、温度场分布更加均匀,可提高脱硝效率。⑤氨气通过网格状分布的喷氨口喷入装置内,高温热解析气体通过孔板送风口送入烟气中,使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充分,混合更均匀。⑥在不影响正常运行的条件下,可在线利用高温烟气分解催化剂表面黏性物质,提高陕西布袋除尘器催化效率和催化剂使用寿命。⑦省略传统工艺中的催化剂清灰系统。